CENTRO DE CAPACITACIÓN PROFESIONAL FÁBRICA MILITAR RÍO TERCERO

Introducción
Capítulo 1 Caracteristicas del Centro de Capacitación
Capítulo 2 Oficios y Datos
Capítulo 3 Fundamentos
Capítulo 4 Información de la Escuela
Capítulo 5 Características principales de la Escuela
Capítulo 6 Reglamento Interno
Capítulo 7 Plan de Estudios Curso de Tornero–Fresador.
Capítulo 7.1 Plan de Estudios Curso de Tornero–Fresador.Instalaciones
Capítulo 7.2 Plan de Estudios Curso de Tornero–Fresador.Dibujo TécnicoI
Capítulo 7.3 Plan de Estudios Curso de Tornero–Fresador.Higiene,Seguridad y Ambiente I
Capítulo 7.4 Plan de Estudios Curso de Tornero–Fresador.Matemáticas I
Capítulo 7.5 Plan de Estudios Curso de Tornero–Fresador.Tecnología
Mecánica I

Capítulo 7.6 Plan de Estudios Curso de Tornero–Fresador.Prácticas de Taller I
Capítulo 7.7 Plan de Estudios Curso de Tornero–Fresador.Dibujo Técnico II
Capítulo 7.8 Plan de Estudios Curso de Tornero–Fresador.Higiene,Seguridad
y Ambiente II

Capítulo 7.9 Plan de Estudios Curso de Tornero–Fresador.Matemáticas II
Capítulo 7.10 Plan de Estudios Curso de Tornero–Fresador.Tecnología Mecánica II
Capítulo 7.11 Plan de Estudios Curso de Tornero–Fresador. Prácticas de Taller II
Capítulo 8 Plan de Estudios Curso Operador de Procesos Químicos.
Capítulo 8.1 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Dibujo Técnico I
Capítulo 8.2 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Higiene, Seguridad,y Ambiente I
Capítulo 8.3 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Matemáticas I
Capítulo 8.4 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Servicios Auxiliares de Procesos Químicos I
Capítulo 8.5 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Operación de Procesos en Plantas Químicas I
Capítulo 8.6 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Dibujo Técnico II
Capítulo 8.7 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Higiene, Seguridad y Ambiente II
Capítulo 8.8 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Matemáticas II
Capítulo 8.9 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Servicios Auxiliares de Procesos Químicos II
Capítulo 8.10 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Operación de Procesos en Plantas Químicas II
Capítulo 9 Notas del Semanario Tribuna de Río Tercero referidas al Centro de Capacitación FMRT
Capítulo 9.1 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO
DE CAPACITACION FMRT14-09-2002 HISTORIAS: Nelsa de Chalabe,
sólo 80 ańos

Capítulo 9.2 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE CAPACITACION FMRT- 18-11-2006 Una crónica para extrańar: la Escuela de aprendices
Capítulo 9.3 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE CAPACITACION FMRT 14-02-2009 Este ańo podría abrirse la Escuela de aprendices
Capítulo 9.4 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE CAPACITACION FMRT 14-02-2009 Crece la actividad mecánica en Fábrica Militar y compensa la caída que tiene el sector químico
Capítulo 9.5 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE CAPACITACION FMRT 16-05-2009 Expectativa por posible visita de la Presidenta
Capítulo 9.6 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE CAPACITACION FMRT 20-05-2009 La Escuela de aprendices está casi lista para reabrir
Capítulo 9.7 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE CAPACITACION FMRT 13-06-2009. Reabre la Escuela de aprendices en la Fábrica Militar con dos especialidades
Capítulo 9.8 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE CAPACITACION FMRT 20-05-2009.La Escuela de aprendices está casi lista para reabrir
Capítulo 9.9 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE CAPACITACION FMRT 20-06-2009. 124 jóvenes se inscribieron para ocupar los 40 bancos de la Escuela de aprendices
Capítulo 9.10 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE CAPACITACION FMRT 15-08-2009. La Escuela de aprendices inició el ciclo de estudios 2009
Capítulo 9.11 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE CAPACITACION FMRT 06-03-2010. La Fábrica Militar seguirá apostando a sumar más contratos para su planta mecánica
Capítulo 9.12 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE CAPACITACION FMRT 05-06-2010. BREVES Y UTILES. Abren las inscripciones para la Escuela de aprendices
Capítulo 9.13 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE CAPACITACION FMRT 12-06-2010 Pianta: A medida que la gente se capacita tiene libertad, empieza a optar
Capítulo 10 Prensa de Fábrica Militar Río Tercero sobre el Centro de Capacitación.
Capítulo 10.1 Prensa de Fábrica Militar Río Tercero sobre el Centro de Capacitación. 29-05-2009 Visita a la Fábrica Militar Río Tercero de la Sra. Presidenta Cristina Fernandez de Kirchner.
Capítulo 10.2 Prensa de Fábrica Militar Río Tercero sobre el Centro de Capacitación. 15-06-2009 Reabre la Escuela de Aprendices en la Fábrica.
Capítulo 10.3 Prensa de Fábrica Militar Río Tercero sobre el Centro de Capacitación. 03-08-2009 El próximo 10 de agosto reabre sus puertas la Escuela de Aprendices en la Fábrica Militar con dos especialidades.

Introducción

Este fue el Proyecto que fue presentado en 2009 para la creación ESCUELA DE CAPACITACIÓN DE F.M.R.T.



ESCUELA DE CAPACITACIÓN DE F.M.R.T.

Destinados a estudiantes que deseen adquirir las destrezas y conocimientos que vinculan al mundo productivo con la educación responsable.


Capitulo 1 Características del Centro de Capacitación

Escuela: ESCUELA DE APRENDICES – F.M.R.T.
Nivel: Formación Profesional y Capacitación Laboral
Código de Empresa: CUE:
Ubicación:
Zona: Urbana
Región: Departamento Tercero Arriba
Localidad: Río Tercero
Barrio: El Libertador
Domicilio: Mendoza s/Nº
Teléfono / Fax: 03571-421136 Correo Electrónico: direccion@fmrt.com.ar
Pagina Web: www.fmrt.fab-militares.gov.ar
Inspector de Zona: Inspección Río III - Santa María de Calamuchita
Prof. Green, Ricardo A. Email: Tel.:
Nombre de Director / a: Marcelo Gustavo Pianta
Especialidad: Ingeniero Militar
Capacidad de Alumnos: 80
Cantidad de Alumnos actuales: 40
Horario de Dictado de Clases: 18:00 a 22:00 horas
Horario disponible de dictado de clases para FP: 18:00 a 22:00 horas
Infraestructura de la Escuela, asignada a FP:
Servicios de la Escuela: (Transporte, Gas, etc.):



Ex aprendices de la Escuela de Aprendices y alumnos del Centro de Capacitación de la Fábrica Militar Río Tercero desfilan el 9 de septiembre de 2009.



Ex aprendices de la Escuela de Aprendices y alumnos del Centro de Capacitación de la Fábrica Militar Río Tercero desfilan el 9 de septiembre de 2009.




Alumnos del Centro de Capacitación de la Fábrica Militar Río Tercero desfilan en el Bicentenario de la Patria el 25 DE Mayo de 2010,por la Plaza San Marín de Río Tercero.




Alumnos del Centro de Capacitación de la Fábrica Militar Río Tercero desfilan en el Bicentenario de la Patria el 25 DE Mayo de 2010,por la Plaza San Marín de Río Tercero.




Capítulo 2 Oficios y Datos

Oficios a Dictar: OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS
Fecha de inicio: 01 de junio de 2009
Fecha de Finalización: 10 de diciembre de 2010
Horarios: 18:00 a 22:00
Programa del Curso:

Datos de los Docentes: A designar.
Apellido y Nombre: Legajo Nº
MAB de Alta MAB de Baja
:
Oficios a Dictar: AUXILIAR TORNERO - FRESADOR
Fecha de inicio: 01 de junio de 2009
Fecha de Finalización: 10 de diciembre de 2010
Horarios: 18:00 a 22:00
Programa del Curso

Datos de los Docentes: A designar.
Apellido y Nombre: Legajo Nº
MAB de Alta MAB de Baja

Datos del lugar de Trabajo:
Herramientas existentes: Máquinas herramientas en general, de talleres existentes.
Herramientas faltantes para el dictado de los Cursos: No prevista actualmente
Insumos: Asistidos por Fábrica Militar Río Tercero

Equipamiento de la Escuela para el Dictado de Clases FP:
Estado de los Instrumentos y Maquinas de Práctica: Condiciones óptimas.

Capítulo 3 Fundamentos


Se ha puesto en evidencia el deterioro que han sufrido las escuelas técnicas como ámbito educativo específico en los últimos tiempos. Como consecuencia, al ser descuidada la educación técnica, muchas Empresas se han visto limitadas de personal capacitado en mano de obra especializada. En la intención de recuperar parte de ese espacio perdido, es que se busca aportar para la formación de ciudadanos comprometidos con la producción. La Fábrica Militar Río Tercero, en su intento de realizar un sustancial aporte, pretende rescatar la escuela de oficios para permitir a quienes tengan buena predisposición al trabajo, transiten el camino que los lleve a la comprensión de que, sin producción, no hay País posible.
Se cree que promover a ciudadanos para el buen desempeño laboral, no sólo redunda en la mejora de la calidad, sino también, permite la posibilidad del trabajo digno y la adecuación a los requerimientos de seguridad inherentes en cualquier empresa de envergadura, disminuyendo consecuentemente, los riesgos potenciales que implican la inserción de personal no calificado en las áreas de producción. Concluyendo, el proyecto busca asistir a sectores de la producción de la empresa con especialidades vinculantes y al desarrollo de oportunidades para futuros trabajos en la región.

• Problemas observados en la escuela actual:

• Formación general y específica desactualizada. Los avances tecnológicos superan las posibilidades de información que tienen los docentes. Consecuentemente queda desactualizada su currícula conspirando con el nivel de formación que se pretende.
• Carencias en equipamiento. Es conocido que muchos establecimientos educativos adolecen de los recursos materiales de relevancia como lo son equipos e instrumentos de avanzada y que muchas veces el dictado de las asignaturas, solamente se realizan en forma documental
• Carencias en la formación laboral de los alumnos. El mejor modo de evitar esas carencias es insertarlos al ámbito productivo que mejor se adecue a sus espectativas, con el objeto de incorporarle conocimientos actuales de la tecnología.
• Falta de conductas laborales en los alumnos. Estas conductas comienzan a alejarse cuando sólo el contexto es académico puro, por lo que se hace necesario la implementación del mayor número de horas vinculadas con el mundo productivo.
• Problemas de relevancia del conocimiento transmitido, actualización pedagógica y tecnológica de las escuelas existentes: Los docentes en su gran mayoría adolecen de los conocimientos técnicos necesarios para poder considerarlos aptos para participar del ámbito técnico-industrial. Una circunstancia que debe mencionarse, es la incorporación de un gran número de docentes que nunca han estado en contacto con la industria, promoviendo la desarticulación con el mundo laboral.
• Posibilidad de trabajar con los alumnos en casos reales.
Conocimiento del ámbito laboral / industrial actual. Conocimiento de manera directa del mundo del trabajo. La escuela técnica se caracterizó por tener docentes profesionales vinculados con la industria, hoy esa fortaleza se ha descuidado y por lo tanto existen espacios ocupados por personal de preparación sólo pedagógica, que vulneran las instituciones y promueven a desmejorar la capacitación recibida.

• Criterios y pautas que se han tenido para elaboración del proyecto

Se espera que el proyecto posea al menos alguno de los siguientes objetivos:

• Consolidar el reemplazo generacional de mano de obra capacitada para Empresas de Río Tercero y zona de influencia.
• Permitir que se puedan integrar personas que sólo tengan la educación básica, al mundo laboral.
• Mejorar el rendimiento en el aprendizaje de contenidos y competencias por parte de los alumnos.
• Aumentar el espectro laboral de los egresados.
• Aumentar la capacidad emprendedora de los egresados.
• Actualizar la metodología utilizada, los contenidos y competencias del personal interviniente.
• Fortalecer la empresa en su gestión interna y externa.

Capítulo 4 Información de la Escuela


1. Datos de la escuela:

• Nombre de la escuela: ESCUELA DE CAPACITACIÓN DE F.M.R.T.
• Calle y número: Mendoza s/n Código postal: X 5850 XAB
• Localidad: Río Tercero Provincia: Córdoba
• Teléfono: 03571-421136 Int. 313
• E-mail: escueladecapacitación@fmrt.com.ar

Capítulo 5 Características principales de la escuela


• Especialidades:
Química
Mecánica

• Numero de horas semanales en aula / taller de cada curso: 30 horas cátedra.

• Matrícula total máxima de la escuela: 20 alumnos por especialidad.

• Matrícula de la sección técnica por especialidad.


Orientaciones /especialidades Cantidad de divisiones Cantidad de alumnos
2009 2010 2011
Operador en Procesos Químicos 1 (1º año)
1 (2º año) 20 (1º año)
00 (2º año) 20 (1º año)
16 (2º año) 20 (1º año)
16 (2º año)
Auxiliar Tornero Fresador 1 (1º año)
1 (2º año) 20 (1º año)
00 (2º año) 20 (1º año)
16 (2º año) 20 (1º año)
16 (2º año)

• Nombre del Director de la escuela: Marcelo G. Pianta
• Título: Ingeniero Militar

3. Descripción general

• Contexto local y regional:

La Ciudad de Río Tercero está dentro de una región agrícola-ganadera de la provincia de Córdoba, pero las principales actividades industriales se centran en la producción química y metal-mecánica constituyéndose en una ciudad netamente industrial, integradora de profesionales de todas las ramas. Por su densidad poblacional, cercana a los 47.000 habitantes, constituye un centro comercial muy importante para la región. Posee un total de 10 instituciones educativas secundarias (5 privadas y 5 públicas). Por ser una Ciudad netamente industrial, cabe mencionar las importantes empresas de la región, por citar algunas, como Atanor S.A., Petroquímica Río Tercero, Ascanelli, Imbal, Andrés Bertotto S.A., Wheaterford (Anbert Cilindros S.A.), N.A.S.A. (Central Nuclear Embalse), Bunge Argentina S.A. (Tancacha), Fundarg S.A. (Almafuerte), Sánchez Piccioni S.A. (Almafuerte), a quienes nuestra escuela estará directamente vinculada por sus actividades y que, además, podrán cubrir sus necesidades de incorporación con nuestros especializados.

• Población escolar:

La población escolar estará compuesta por distintas condiciones sociales.
El nivel socio–económico será heterogéneo, formado por niveles sociales desde los más excluidos hasta los de clase social más elevada, y se intentará conseguir una buena integración entre ellos. No obstante, se cree que el mayor porcentaje será de clase media, aproximadamente el 60 %, un 10 % de clase alta y un 30 % de clase baja y excluidos.
El vínculo hogar-escuela paulatinamente se cree será muy positivo ya que la escuela es una expectativa largamente esperada y aplaudida a través del tiempo por lo que fuera la Escuela de Aprendices de años atrás, formadora de muchos especialistas y precursora de muchos técnicos.

• Infraestructura:

La escuela se encuentra en el área fabril de la Ciudad de Río Tercero y está enclavada dentro del predio de Fabricaciones Militares.
El edificio contará con:
• Tres aulas
• Dos baños
• Sala de profesores
• Despacho para el Director y lugar para Secretaria y biblioteca
• Instalaciones y equipos para las prácticas de la especialidad de Operaciones Químicas y Tornero Fresador
• Un Gabinete de computación con 10 computadoras actualizadas convenientemente
• La asistencia de los sectores de fábrica para las prácticas especializantes conjuntamente con los operarios calificados de la empresa.

La carga horaria semanal para primer año será de 30 horas cátedra en total y la carga horaria de las prácticas especializadas de 18 horas cátedra, para segundo año 30 horas cátedra en total y 24 horas de prácticas especializadas.

• Indicadores de Calidad Educativa: Documentación existente de la ex - escuela de Aprendices. Nivel de inclusión laboral de los egresados en la región.

• Desgranamiento: Se estima un valor de desgranamiento (nivel de deserción) cercano al 20 %.

• Principales resultados a obtener del proyecto:

Los resultados de mayor relevancia que se espera de los alumnos son:

• Mejora del contacto con el medio laboral.
• Comprensión de procesos de fabricación, adaptación al trabajo solidario y en equipo.
• Valoración de la tecnología de avanzada aplicada a plantas y procesos y su control por sistemas electrónicos y computarizados.
• Reconocimiento de la importancia de la precisión en la realización trabajos de control y producción.
• Adquisición de criterios de adaptabilidad para la inserción laboral.
• Aumento de la capacidad emprendedora.
• Fomento del razonamiento y el espíritu crítico que exigen los tiempos modernos.

Algunos de los logros de mayor trascendencia que ayudarán a la empresa son:

• Fortalecimiento de la empresa interna y externamente.
• Actualización de metodologías y contenidos transmitidos por los profesionales / docentes.
• Inversión en la preparación de los estudiantes incorporados, con una adecuación previa vinculante, para mejorar su desempeño laboral.
• Empleo de mano de obra regional, lo que posibilita conocer de antemano a sus futuros empleados.
• Evitar el desarraigo en la región.
• Contribución al desarrollo económico de la región.

4. Recursos:

En cuanto a los recursos humanos se cree conveniente la inserción de personal vinculado directamente con la industria. Se promoverán charlas de capacitación desde los sistemas productivos y/o especialistas de distintas áreas, cuando la estrucutra académica no sea suficiente para alcanzar los objetivos prestablecidos.
Respecto de los materiales, se considera que la empresa contará con todos los materiales necesarios para el desarrollo de sus actividades indispensables.


5. Modo de evaluación del proyecto – Indicadores, metodología e instrumentos


El proyecto será evaluado permanentemente de acuerdo a los contenidos incorporados, con los conceptos vertidos por cada estudiante al finalizar la capacitación en una exposición de sus experiencias a nivel industrial. Otra manera de evaluación será por medio de las observaciones realizadas a nivel laboral como consecuencia de su desempeño interno y/o externo a Fábrica Militar.
Por otra parte, deberá existir una comunicación fluida entre talleres-plantas-escuela con el fin de transmitir posibles desviaciones del proceso de aprendizaje e intentar corregirlas.

6. Modalidad de ingreso: Examen de ingreso, previa capacitación de los temas a evaluar.

7. Participantes en el proyecto:

a. Directivos y docentes

Dirección
Secretaría
Profesores
Maestro de taller
Preceptor
Personal administrativo
Personal de limpieza

b. Responsable del proyecto (Coordinador del Proyecto)

Nombre y apellido: Cnel. Marcelo G. Pianta – Director de Fábrica Militar Río Tercero.

Capítulo 6 Reglamento Interno


REGLAMENTO INTERNO


El presente reglamento ha sido redactado y elaborado sobre el funcionamiento de tres principios básicos a saber:
• Que la disciplina escolar, expresa la necesidad institucional de facilitar la producción de las actividades pedagogías.
• Que la disciplina en la escuela, de diversas formas y diversos grados, involucra a todos los actores que intervienen en ella, autoridades, personal docente, administrativos y personal de maestranza, alumnos y comunidad total.
• Que a través de las interacciones institucionales, los alumnos aprenden valores, actitudes, forma de convivencia, modo de dirigirse a las autoridades y de relacionarse con los compañeros, de lo que puede o no hacerse dentro del aula y de la escuela, que estimulan comportamiento y disposición que se considera de utilidad para su futura inscripción laboral y social.
La finalidad de su cumplimiento no estriba en hacer respetar una letra muerta, sino en hacer de la escuela un lugar donde cada integrante se sienta estimado en su dignidad de persona, cuidado en su integridad física, psíquica y metal, un lugar donde se favorezca la convivencia, la posesión de los mas altos valores, morales y espirituales y donde se haga del arte de enseñar y aprender, un culto a una de las mas sublimes expresiones de la naturaleza humana.

A. Obligaciones de los Alumnos

1. Respetar las normas de convivencia establecidas reglamentariamente para los centros educativos.
2. Respetar a sus profesores y compañeros y observar buena conducta dentro y fuera del establecimiento.
3. asumir el rol de estudiante, asistiendo oportuna y puntualmente al cumplimiento de las labores diarias y a las actividades programadas por el establecimiento, conforme al horario que se asigne.
4. Asistir a toda actividad curricular y complementaria que el colegio establezca, o que, las asignaturas requieran.
5. Requerir autorización de la Dirección cuando el alumno tuviese urgente necesidad de retirarse del establecimiento. En dichos casos se computara media falta.
6. El alumno que se ausente de clase deberá, responsabilizarse de conseguir y actualizar las materias respectivas.
7. No se podrá ingresar al establecimiento con objetos de valor, así como con artículos electrónicos tales como celular, radios, personal stereo, CD placer, juegos electrónicos, juego de rol u otro elemento que perturbe las normales actividades docentes. En el caso de celulares, esta medida operara cuando el alumno tenga el aparato encendido o haga de uso de este en el transcurso de la asignatura.
8. El establecimiento no se responsabiliza por la perdida de objetos nombrados en el punto 4 de este reglamento u de otros objetos
9. Velar por las pertenencias de su propiedad como por las de sus compañeros.

10. Cumplir con los trabajos solicitados por los profesores, en fechas establecidas y de acuerdo a los criterios solicitados por el docente.
11. Presentar a sus superiores por escrito quejas o reclamos colectivos.
12. No utilizar insignias o distintivos que no correspondan a los de la institución.
13. Permanecer en las aulas correspondientes que se asignen para el cursado de las asignaturas.
14. No concurrir al establecimiento con libros o papeles extraños a la enseñanza.
15. Pedir autorización a la Dirección para promover o efectuar colectas cualquiera que sea su fin.
16. no realizar proselitismo político y propaganda comercial dentro del establecimiento.
17. Cuidar y no dañar el mobiliario del colegio, material didáctico, salas, talleres, laboratorios y en general todos los elementos y dependencia del establecimiento en caso contrario, el alumno o el curso, deberán reponer lo deteriorado.
18. Cumplir las prescripciones del presente reglamento y las que diera la Dirección para asegurar el mejor funcionamiento del establecimiento.


B. Presentación personal

1. Deberán mantener una correcta presentación personal de acuerdo a los criterios del establecimiento, lo que incluye, cabello corto, afeitado, con uniforme en condiciones, calzado de seguridad limpio y en buen estado.
2. Uso completo del uniforme. (Pantalón, camisa o mameluco, botines de seguridad) que será provisto por el establecimiento.
3. no se permite el uso en el establecimiento de joyas y/o adornos extravagantes, el piercing y aros.
4. Será de uso obligatorio los equipos de seguridad provistos por el establecimiento.
5. Los alumnos deberán observar arreglo y limpieza, no solo en su indumentaria, sino también en su aspecto personal, como una forma de respeto a las personas con quienes convive.

C. Horarios

1. El establecimiento se abre a las 17:30 p.m. y el horario de actividad docente es de 19:00 a 22:00hs.
2. Los Alumnos procederán al marcado de tarjeta a través de Reloj Control, en portería Nº 1 del establecimiento, justificando su ingreso y egreso del mismo.

D. Ingreso
Los alumnos deberán cumplir las siguientes condiciones:
1. Tener edad igual o mayor a 18 años
2. Poseer ciclo Básico Unificado Aprobado.
3. Haber aprobado el examen nivelatorio de ingreso.

E. Aprobación de cursado

1. El examen nivelatorio de Matemática será aprobado con el 60% del examen bien hecho, es decir con una nota igual o mayor a seis.
2. Para aprobar las materias se debe obtener, un promedio total igual o mayor a seis (6), el cual corresponde a un 60% del examen bien resuelto.
3. En caso de desaprobar una materia tendrá dos fechas para recuperar dicha materia, las cuales serán fijadas por la Dirección
4. En caso de no aprobar las materias libres deberá recursar el año.



F. Inasistencias

1. Cada vez que el alumno no concurra a clases deberá presentar certificado que justifique su inasistencia.
2. La justificación de la inasistencia se hará dentro de las 24 hs subsiguientes a la misma, caso contrario, se considerara como inasistencia no justificada.
3. Se considerara llegada tarde al toque del timbre después de las 19:00 p.m.
4. el alumno que durante el curso lectivo incurriere en 10 inasistencias justificadas o no perderá su condición de alumno regular.
5. Cuando existan causales de trabajo que impidan la asistencia, deberá ser debidamente comprobado por las autoridades escolares mediante certificados correspondientes.

G. Seguridad

1. Queda prohibido traer o portar elementos que se consideran lesivos o peligrosos para los alumnos, y en general, los objetos que no tengan relación directa con la vida escolar.
2. en el establecimiento se efectúan regularmente ejercicios de evacuación y seguridad escolar correspondiente al plan de SALSEMA siendo obligatorios para todos.
3. Los alumnos y personal Docente deberán participar activamente en ellos con la mayor seriedad y conciencia de su importancia.
4. Los alumnos cuentan con un seguro de ART, que les permite ser atendidos en posta de urgente por accidentes en el establecimiento o en su trayecto.

Capítulo 7 Plan de Estudios Curso de Tornero-Fresador


PLAN DE ESTUDIOS PARA:

CURSO DE TORNERO – FRESADOR Y CURSO DE OPERADOR EN PROCESOS QUIMICOS

Materias para auxiliar Tornero – Fresador.

1-Modulo
Dibujo técnico I 4 horas semanales
Higiene – Seguridad y medio ambiente I 2 horas semanales
Matemática I 3 horas semanales
Tecnología mecánica I 3 horas semanales
Practica de taller I 18 horas semanales
Total de horas del 1 º modulo 1.080 horas - 720 horas reloj.

2-Modulo
Dibujo técnico II 2 horas semanales
Higiene – Seguridad y medio ambiente II 2 horas semanales
Matemática II 3 horas semanales
Tecnología mecánica II 2 horas semanales
Practica de taller II 21 horas semanales
Total de horas del 2º modulo 1080 horas – 720 horas reloj.

Materias para operador en procesos químicos.

1-Modulo
Dibujo técnico I 4 horas semanales
Higiene – Seguridad y medio ambiente I 2 horas semanales
Matemática I 3 horas semanales
Servicios auxiliares de procesos químicos I 3 horas semanales
Operaciones de procesos en plantas químicas I 18 horas semanales
Total de horas del 1 º modulo 1.080 horas - 720 horas reloj.

2-Modulo
Dibujo técnico II 2 horas semanales
Higiene – Seguridad y medio ambiente II 2 horas semanales
Matemática II 3 horas semanales
Servicios auxiliares de procesos químicos II 2 horas semanales
Operaciones de procesos en plantas químicas II 21 horas semanales
Total de horas del 2º modulo 1080 horas – 720 horas reloj.

Capítulo 7.1 Plan de Estudios Curso de Tornero-Fresador.Instalaciones

CURSO AUXILIAR TORNERO - FRESADOR


Fábrica Militar Río Tercero


AUXILIAR TORNERO - FRESADOR

1. Instalaciones

1.1. Aula de clases teóricas
_ Superficie: El aula tendrá un mínimo de 40 m2 para grupos de 20 alumnos (2 m2 por
alumno).
_ Mobiliario: Estará equipada con mobiliario docente para 20 plazas, además de los
elementos auxiliares.


Aula de clases teóricas del Centro de Capacitación.



Aula de clases teóricas del Centro de Capacitación.



1.2. Instalaciones para prácticas
_ Superficie en función del número de alumnos e instalaciones (mínimo 100 m2 ).
_ Iluminación natural o artificial (500 a 1000 lux).
_ Ventilación normal, con temperatura ambiente adecuada.
_ Instalación eléctrica : Deberá disponer de la potencia suficiente y cumplir las normas de
baja tensión preparada de forma que permita la realización de las prácticas.

1.3. Otras instalaciones
_ Un espacio mínimo de 50 m2 para despachos de dirección, sala de profesores y actividades de coordinación.
_ Una secretaría.
_ Aseos y servicios higiénico - sanitarios en número adecuado a la capacidad del centro.
_ Almacén con ventilación, estanterías y armarios para herramientas.
_ Toma de agua y aire comprimido.
_ Las centros deberán reunir las condiciones higiénicas, acústicas, de habitabilidad y de
seguridad, exigidas por la legislación vigente, y disponer de licencia municipal de apertura como centro de formación.



Sala con equipo para los alumnos.
2. Equipos y Material:

2.1. Equipos:
_ 5 Bancos de trabajo equipados con cuatro morsas cada uno.
_ 10 Tornos paralelos universales.
_ 3 Fresadoras universales
_ 2 Fresadoras de control numérico:
_ 2 Unidades de C.N.C. para el control de todos los órganos de la máquina, compatibles
con la misma.
_ 5 Terminales para edición de programas:. Microordenador personal 640 KB de memoria
interna (8 MB RAM usuario), mínimo.
_ Pantalla de 14 pulgadas, para visualización.
_ Teclado alfanumérico completo.
_ Salida serie RS 232, para comunicación con C.N.C., e impresora.
_ Memoria de programas común para fresa y torno (sin diferenciación de los
mismos).
_ Solución gráfica en pantalla, de programas, para verificación de los mismos en
tres planos seleccionables.

AUXILIAR TORNERO – FRESADOR

_ 2 Tornos de C.N.C.
_ 2 Unidades de C.N.C. para el control de todos los órganos de la máquina compatibles
con la misma.
_ 1 Rectificadora plana.
_ 1 Sierra automática para corte de material.
_ 1 Afiladora universal
_ 1 Horno eléctrico de resistencia con pirómetro incorporado.
_ 1 Prensa manual de husillo.
_ 1 Taladradora de columna
_ 1 Taladradora sensitiva de sobremesa

2.2. Herramientas y utillaje
_ Herramientas de Verificación:
_ Calibres de profundidades. Comparadores. Durómetro. Escuadras de diferentes tipos. Flexómetro. Goniómetros analógicos y ópticos. Gramiles. Juego de galgas. Juego de calibres pasa no pasa exteriores. Juego de calibres pasa no pasa. Juego de galgas de diferentes tipos. Juego de plantillas de rosca de diferentes tipos. Mármoles. Micrómetros exteriores. Micrómetros interiores. Nivel de precisión. Palpadores. Pies de Rey de diferentes longitudes. Proyector de perfiles. Reglas de precisión. Rugosímetro.
_ Sistemas de amarre: Mordazas, platos, plaquetas portabrocas, garras.
_ Herramientas de corte: Conformado y especiales. Brocas. Brochas. Escariadores.
_ Fresas: Ranurar, planear.
_ Herramientas torno: Refrentar, tronzar, cilindrar. Mandriles.
_ Accesorios estándar y especiales para mecanizado.
_ Aparatos divisores.
_ Contrapuntos.
_ Portapinzas.
_ Otras herramientas:
_ Limas. Llaves fijas (plana, estrella, acodado, tubo). Machos de roscar. Martillos. Muelas. Sierras manuales. Terrajas de roscar.
_ Accesorios: Equipamiento de tornos, fresas, rectificadoras. etc.
Y en general, lo necesario para realizar las prácticas por los alumnos de forma simultanea.



Fresadora Universal LEG PEC, alumnos del Centro de Capacitación realizan un calibre pie a coliza con fines hornamentales.

2.3. Material de consumo
_ Aceros, fundiciones, latones, bronces, aluminios, metacrilatos, polímeros fluorados (teflón), Aceites de engrase, aceites refrigerantes, grasas, telas de esmeril. Hojas de sierra de mano, hojas de sierra alternativa.
Y en general dispondrá de los materiales en cantidad suficiente para la correcta realización de las prácticas del curso.

2.4. Material didáctico
A los alumnos se les proporcionará de ser posible, los medios didácticos y el material escolar, imprescindible, para el desarrollo del curso.

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2.5. Elementos de protección
_ Gafas, botines, guantes, otras protecciones.
En el desarrollo de las prácticas se utilizarán los medios necesarios de seguridad e higiene en el trabajo y se observarán las normas legales al respecto.

3. Inclusión de nuevas tecnologías:

_ Equipos de medición ópticos y electrónicos.
_ Aplicaciones de herramientas motorizadas.
_ Nuevos materiales y herramientas.
_ Aplicaciones informáticas en calidad.

Capítulo 7.2 Plan de Estudios Curso de Tornero-Fresador.Dibujo Técnico I

AUXILIAR TORNERO – FRESADOR

DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: METALMECÁNICA

2. Denominación del curso: AUXILIAR TORNERO - FRESADOR

3. Asignatura: DIBUJO TÉCNICO I

4. Objetivo general:
El objetivo es permitir al capacitado involucrado en cada especialidad obtener un criterio claro de interpretación y dibujo de croquis y planos según normas prescriptas. Además, se pretende que adquiera destrezas vinculadas con la interpretación de símbolos utilizados en plantas químicas y procesos de mecanizado. El capacitado deberá reconocer una pieza o equipo determinado y poder confeccionar el croquis o plano correspondiente.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación preferentemente Técnico o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Cinco años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
_ Normas básicas aplicables
_ Caligrafía. Rotulado.
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_ Líneas y trazos. Acotación.
_ Vistas. Perspectivas.
_ Croquizado a mano y sobre tablero.
_ Métodos de almacenamiento de información. Archivo.Preparación y tratamiento de la documentación.

9. Duración del curso Módulos I:

_ Horas semanales 4 Horas
_ Total del curso 144 Horas


AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


PROGRAMA DE DIBUJO TÉCNICO

MÓDULO 1

TEMA 1:
CONSIDERACIÓNES GENERALES


Concepto general del dibujo técnico, carácter imprescindible del mismo, ventaja de su uso y empleo universal. Importancia de la correcta ejecución del dibujo y trascendencia de los posibles errores. La normalización en el dibujo técnico. Normas IRAM.

TEMA 2:
ELEMENTOS Y MATERIALES PARA DIBUJO

Desarrollo: Tableros, papeles, regla T, escuadras, lápices, compases, triple decímetro, escalímetro, transportador, plantillas de curvas, goma de borrar, chinches de fijación.
Verificación, empleo y coordinación de los mismos.

Práctica:

LÁMINA Nº 1:

Ejecución: Trazado del formato A3.
Observación: Esta será la única lámina cuyo formato se confeccione en el aula; las restantes deben ser confeccionadas como tarea adicional.

TEMA 3:
ESCRITURA TÉCNICA – NORMA IRAM 4503

Desarrollo: Caligrafía normalizada según norma IRAM. Concepto. Postura. Espaciado. Proporción. Recomendaciones sobre el uso de tintas.

Práctica:

LÁMINA Nº 1:

Ejecución: Agregar a dicha lámina el rotulado, con el trazado de las pautas.
Observación: Práctica de caligrafía normalizada con lápiz y tinta en cuadernos adecuados. La misma se realizará durante el

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desarrollo del año con la intensidad que exija la dificultad del alumno.

TEMA 4:
LÍNEAS – NORMA IRAM 4502

Desarrollo: Descripción y aplicación de las diversas líneas normalizadas para el
uso en el dibujo técnico. Proporción en el tamaño de las líneas.

Práctica:

LÁMINAS Nº 2 – 3 – 4 y 5:

Ejecución: Ejercicios de trazado de líneas: horizontales, verticales, inclinadas cada 15º. Trazado de cuadriculados horizontales, verticales o inclinados. Empleo del compás para el trazado de arcos y circunferencias, con la utilización de líneas normalizadas.

TEMA 5:
EJERCICIOS GEOMÉTRICOS BÁSICOS

Desarrollo A: División de segmentos en partes iguales. Trazado de perpendiculares a segmentos. Paralelas. Construcción de ángulos. División de los mismos. Bisectriz.

Práctica:

LÁMINAS Nº 6 – 7 y 8:

Ejecución: Selección y resolución de los temas enumerados, de aplicación más frecuentes en el dibujo técnico.
Observación: En lo posible se hallarán dos soluciones de cada tema, una de ellas con el compás.

Desarrollo B: Concepto de circunferencia, radio, arco, cuerda, secante y tangente. Posiciones relativas de dos circunferencias. División de la circunferencia por medio del compás y escuadras; procedimientos a ejecutar en forma independiente.


División de la circunferencia en un número cualquiera de partes iguales; método general. Tangentes a una circunferencia. Tangentes comunes interiores y exteriores a dos circunferencias.


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Práctica:

LÁMINA Nº 9:

Ejecución: Selección y resolución de los temas enumerados, de aplicación más frecuente en el dibujo técnico.

TEMA 6:
CONSTRUCCIÓN DE FIGURAS GEOMETRICAS RECTILÍNEAS

Desarrollo: Concepto y construcción de triángulos y polígonos. Líneas notables.

Práctica:

LÁMINA Nº 10:

Ejecución: Selección y resolución de los temas enumerados de aplicación más frecuente en el dibujo técnico.
Observación: En lo posible se hallarán dos soluciones de cada tema, una de ellas con el compás. En las construcciones geométricas solo se acotarán los datos.


TEMA 7:
EMPALMES DE RECTAS Y ARCOS - ESPIRALES

Desarrollo: Determinación gráfica de enlaces entre arcos de circunferencias. Empalmes entre rectas y arcos. Líneas espirales, ejemplo de varios centros.

Práctica:

LÁMINAS Nº 11 y 12:

Ejecución: Selección y resolución de los diferentes trazados de enlaces y empalmes. Trazado de espirales.
TEMA 8:
CONSTRUCCIÓN DE FIGURAS GEOMÉTRICAS CURVILÍNEAS

Desarrollo: Construcción de elipses y óvalos.

Práctica:

LÁMINA Nº 13:

Ejecución: Selección y resolución de los temas de aplicación más

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frecuente en el dibujo técnico.

TEMA 9:

VISTAS EN DIBUJO TÉCNICO – NORMA IRAM 4501

Desarrollo: Definición de las siguientes vistas de acuerdo con la representación del triedro fundamental: anterior, superior, lateral izquierda, lateral derecha, inferior y posterior. Nociones sobre proyección ortogonal. Líneas ocultas.
Práctica:

LÁMINAS Nº 14 y 15:

Ejecución: Representación gráfica de las distintas vistas normales en base a dos sólidos sencillos, con entalladuras simples, construidos en madera.
Observación: Uno de los sólidos puede ser representado en las tres vistas usuales, anterior, superior y lateral, y el otro en las seis vistas.
TEMA 10:
ACOTACIÓN – NORMA IRAM 4514

Desarrollo: Concepto, definición y empleo de la acotación en el dibujo técnico de acuerdo con las normas IRAM. Explicación sobre los elementos que componen la acotación. Línea de cota, línea auxiliar de cota, extremos de líneas de cota. Acotación angular, de arcos, cuerdas, ángulos, radios, diámetros. Acotación en cadena, paralelo y combinada.

Práctica:

LÁMINA Nº 16:

Ejecución: Ejemplos sencillos de acotación, adecuados para el desarrollo del presente programa.
Observación: Se procurará evitar la copia de los ejemplos de las normas IRAM; es conveniente preparar juegos distintos para la aplicación del sistema.

TEMA 11:
PERSPECTIVA CABALLERA

Desarrollo: Concepto de perspectiva caballera. Comparación con la proyección ortogonal. Posibilidad de su empleo.


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Práctica:

LÁMINA Nº 17:

Ejecución: Sobre la exposición de dos sólidos simples, de caras planas y cilíndricas, se efectuará la representación en perspectiva de cada una de ellas.


Observación: Se procederá a la acotación de la perspectiva explicando la ubicación de las líneas de referencia y de cota, así como las cotas correspondientes.

TEMA 12:
CORTES


Desarrollo: Nociones y explicaciones sobre cortes efectuados a modelos de formas rectangulares y cuerpos de revolución.

Práctica:

LÁMINA Nº 18:

Ejecución: Sobre el dibujo ortogonal de las tres vistas usuales y normales de un sólido de caras planas, se procederá a determinar el corte y las vistas. Corte longitudinal de un cuerpo de revolución.
Observación: Para facilitar el desarrollo del tema, éste se concretará a dos tipos de cortes; longitudinal y transversal. El auxilio de la perspectiva en las explicaciones resulta de suma utilidad y es conveniente dar a conocer otros medios de representación gráfica que difieren del que se está tratando. Ante la necesidad de indicar la sección del corte efectuado, se procederá a la explicación del uso del rayado con el solo objeto de utilizarlo para el presente caso.

TEMA 13:
DIBUJO A MANO ALZADA

Desarrollo: Importancia del mismo como medio indispensable para la realización de tareas técnica. Recomendaciones para la práctica del mismo. Elementos necesarios y su correcto uso. Ejercicios básicos con líneas y curvas. Croquis de sólidos.


AUXILIAR TORNERO - FRESADOR


Práctica:

CUADERNO DE CROQUIS

Ejecución: Práctica del trazado de líneas horizontales, verticales, inclinadas. Método para describir arcos y circunferencias. Realización de croquis de los distintos sólidos utilizados en las demostraciones anteriores, pudiendo ser realizados en proyección ortogonal o en perspectiva.
Observación: Los últimos ejercicios deben ser acotados.

Capítulo 7.3 Plan de Estudios Curso de Tornero-Fresador.
Higiene,Seguridad y Ambiente I


AUXILIAR TORNERO - FRESADOR


DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: METALMECÁNICA

2. Denominación del curso: AUXILIAR TORNERO - FRESADOR

3. Asignatura: HIGIENE, SEGURIDAD Y AMBIENTE I

4. Objetivo general:
El instruido deberá reconocer y aplicar los conocimientos de higiene, seguridad y protección ambiental. Las Normas de seguridad de SALSEMA serán las normas de aplicación conjuntamente con los lineamientos de instrucción recibida por el docente – instructor con el fin de garantizar la seguridad y el control ambiental dentro y fuera de la empresa.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación preferentemente Técnico o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Cinco años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
Equipos de protección personal
AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


Prevención en accidentes.
Normas de protección en actividades vinculantes.
Contaminación aire, suelo y agua.
Medicina preventiva.
Papel de los supervisores de seguridad.
Riesgos eléctrico, químico, incendio, elevación.
Métodos de control sobre aislamientos.
Sistemas para la reducción de la contaminación industrial.

9. Duración del curso Módulos I:

_ Horas semanales 2 Horas
_ Total del curso 72 Horas



AUXILIAR TORNERO – FRESADOR

Higiene – Seguridad y Medio Ambiente
Modulo 1

TEMA 1
Importancia y adecuación de la Seguridad e Higiene Industrial en un ambiente de trabajo.

TEMA 2
Prevención de accidentes. Estadística y normas, causas, leyes, señalización, costos, comités de Higiene y Seguridad.

TEMA 3
Seguridad en maquinas y herramientas, controles de emergencias. Colores convencionales, iluminación adecuada. Protección en general.

TEMA 4
Normas para el control de accidentes en laboratorios.

TEMA 5
Normas para el control de accidentes de origen eléctricos.

TEMA 6
Normas para el control de equipos de izar. Tipos de vehículos. Almacenamiento de materiales peligrosos. Transporte.

TEMA 7
Higiene industrial: tipos de iluminación. Identificación de maquinas y herramientas por color. Ruidos: decibeles permitidos y umbrales de audibilidad. Efectos psicológicos, fisiológicos y estroboscópicos en el ser humano. Calor.

TEMA 8
Incendios y explosiones: principales riesgos. Diferencias. Medios de extinción. Prevención. Evacuación.

TEMA 9
Contaminación atmosférica ambiental: tipos, trastornos que ocasiona, prevención. Enfermedades profesionales. Hidraginismo, saturnismo, neumoconiosis, otras.

TEMA 10
Medicina preventiva y medicina asistencial. Conceptos, diferencias, y organización. Elementos de emergencia en plantas químicas. Resucitación cardiorrespiratoria. Capacitación y control.

Capítulo 7.4 Plan de Estudios Curso de Tornero-Fresador.Matemáticas I

AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: METALMECÁNICA

2. Denominación del curso: AUXILIAR TORNERO - FRESADOR

3. Asignatura: MATEMÁTICAS I

4. Objetivo general:
El instruido deberá reconocer y aplicar los conocimientos de matemáticas objeto del curso con el fin de permitirle desarrollar las actividades relacionadas con la especialidad. En las tareas de control y medición, como así también en el desarrollo de procesos o construcción de piezas, requerirá el conocimiento de las ciencias exactas para un buen desempeño.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación preferentemente Técnico o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Cinco años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
_ Ecuaciones y funciones lineales.
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_ SIMELA. Sistemas de resolución de perímetros y superficies.
_ Ecuaciones y funciones cuadráticas.
_ Geometría y trigonometría. Oblicuángulos. Teoremas.
_ Volúmenes – Cuerpos. Magnitudes. Fórmulas.
_ Densidades, medidas termodinámicas y conceptos físicos elementales.

9. Duración del curso Módulos I:

_ Horas semanales 3 Horas
_ Total del curso 108 Horas


AUXILIAR TORNERO – FRESADOR

MATEMATICA
Modulo I

TEMA 1

Relación con el Algebra y funciones:
Ecuaciones lineales, como estructura algebraica – utilidad – solución y verificación – ejercitación.
Funciones lineales con una y dos incógnitas – sistemas. Resolución grafica, interpretación de las mismas.

Relación con la geometría y medidas
SIMELA, definición de unidades de longitud, superficie y volumen, pasaje de unidades, situaciones problemáticas.
Sistema sexagesimal, concepto, magnitudes medidas en sistema sexagesimal.
Perímetro. Formulas y conceptos de figuras planas, resolución de situaciones problemáticas con formulas, razonamientos y ecuaciones.

TEMA2

Relación con el algebra y funciones
Ecuación y funciones cuadráticas, conceptos condiciones de aplicabilidad, resolución, graficas y resolución de situaciones problemáticas.

Capítulo 7.5 Plan de Estudios Curso de Tornero-Fresador.Tecnología Mecanica I



AUXILIAR TORNERO – FRESADOR

DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: METALMECÁNICA

2. Denominación del curso: AUXILIAR TORNERO - FRESADOR

3. Asignatura: TECNOLOGÍA MECÁNICA I

4. Objetivo general:
Realizar las operaciones que intervienen en el proceso de mecanización con máquinas herramientas convencionales y especializadas, comprobando piezas y acoplamientos, empleando los equipos, máquinas e instrumentos de medida y verificación necesarios, realizando el mantenimiento de primer nivel y estableciendo los procesos de trabajo, introducción y ajuste de parámetros, siguiendo las instrucciones indicadas en los documentos técnicos, en condiciones de autonomía, calidad y seguridad.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación (preferentemente Ingeniería Mecánica o Técnico Mecánico) o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Diez años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:

AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


_ Procesos de fabricación.
_ Preparación y ajuste de máquinas para el mecanizado.
_ Mecanización de piezas con máquinas - herramientas convencionales.
_ Mecanización de piezas con máquinas - herramientas especializadas.
_ Verificación del producto.

9. Duración del curso:

_ Horas semanales 3 Horas
_ Total del curso 108 Horas




AUXILIAR TORNERO – FRESADOR

TEORÍA TORNERO – FRESADOR

MÓDULO 1

1. Aparatos de medida y control: Tipos, apreciación, aplicación. Pie de rey, micrómetros (exteriores, interiores y de roscas), galgas, goniómetros, gramil, punta de trazar, palpadores, etc.
2. Materiales metálicos básicos: hierros, aceros al carbono, aceros aleados, aceros inoxidables, fundiciones, aluminio y sus aleaciones, cobre y sus aleaciones.
3. Tratamientos térmicos: propiedades y características, templado, revenido, recocido, cementado, nitrurado. Hornos: tipos, características y equipos de control de temperatura. Durómetros, tipos, escalas aplicadas en función de losmateriales.
4. Máquinas herramientas: Tornos, fresas, máquinas de corte, taladradora, herramientas para tronzado de materiales: sierras automáticas, sierra manual, etc. Cadena cinemática, accesorios, cabezales, platos divisores, etc. Parámetros de mecanizado: Velocidad, avance, penetración, tiempos de ejecución, ciclos de trabajo, potencia absorbida. Máquinas especializadas: mandriladoras, brochadotas, cepilladoras, etc.
5. Uniones: tipos, aplicaciones. Uniones roscadas. Principales tipos de roscas: métrica, whitworth, etc. Tolerancias. Aplicaciones. Uniones soldadas, características.
6. Herramientas manuales para mecanizado: Aplicaciones. Limas, sierras, etc.
7. Herramientas de mecanizado: Corte, abrasión, electroerosión. Características técnicas. Materiales de fabricación de herramientas: tipos, clasificación, propiedades, aplicaciones, ángulos de afilado. Muelas y herramientas de abrasión: descripción de elementos, grano, dureza, aglomerante, forma geométrica de las muelas. Prestaciones, elección y precauciones. Diamantes para perfilado: tipos, soporte, aplicaciones y precauciones.
8. Herramientas de corte normalizadas y especiales: tipos, desgaste, afilado, sustitución de insertos. Tipos de insertos.

Capítulo 7.6 Plan de Estudios Curso de Tornero-Fresador.Prácticas de Taller I

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DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: METALMECÁNICA

2. Denominación del curso: AUXILIAR TORNERO - FRESADOR

3. Asignatura: PRÁCTICAS DE TALLER I

4. Objetivo general:
Realizar las operaciones que intervienen en el proceso de mecanización con máquinas herramientas convencionales y especializadas, comprobando piezas y acoplamientos, empleando los equipos, máquinas e instrumentos de medida y verificación necesarios, realizando el mantenimiento de primer nivel y estableciendo los procesos de trabajo, introducción y ajuste de parámetros, siguiendo las instrucciones indicadas en los documentos técnicos, en condiciones de autonomía, calidad y seguridad.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación (preferentemente Ingeniería Mecánica o Técnico Mecánico) o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Diez años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:

AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


_ Procesos de fabricación.
_ Preparación y ajuste de máquinas para el mecanizado.
_ Mecanización de piezas con máquinas - herramientas convencionales.
_ Mecanización de piezas con máquinas - herramientas especializadas.
_ Verificación del producto.

9. Duración del curso:

_ Horas semanales 18 Horas
_ Total del curso 648 Horas




AUXILIAR TORNERO - FRESADOR

DATOS ESPECÍFICOS DEL CURSO

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

OBJETIVO DEL MÓDULO:

Establecer procesos operativos de mecanización, tratamiento, montaje de conjuntos mecánicos o acoplamientos, verificación de piezas y elección de materiales, herramientas y utillajes que intervienen en el proceso, según normas de fabricación y sistemas de seguridad establecidos.

CONTENIDO FORMATIVO DEL MÓDULO:

Dado un plano o pieza, realizar el croquizado correspondiente identificando:
Parámetros fundamentales.
Simbología y elementos normalizados.
Obtención de medidas.
Determinación de materiales y maquinaria idónea para el proceso productivo.
Determinación y ordenación de las fases del proceso de fabricación.
Consideración de las medidas de seguridad e higiene en el proceso productivo.
Desarrollar, en base al análisis de planos de conjunto y despiece, el proceso operativo de fabricación, determinando las siguientes operaciones:
Fases de ejecución.
Ordenación de las operaciones según el proceso de ejecución.
Método de trabajo.
Medios que intervienen.
Temporización de las fases.
Elaboración del documento técnico: Hoja de ruta, fichas, etc.


TEMA 2: PREPARACIÓN Y AJUSTE DE MÁQUINAS PARA EL MECANIZADO.

OBJETIVO DEL MÓDULO:

Preparar máquinas, herramientas, materiales y equipos, realizando trazados, cálculos,
introducción y ajuste de los parámetros que intervienen en el mecanizado, en base a los
procesos de fabricación y normas de seguridad establecidas.

CONTENIDO FORMATIVO DEL MÓDULO:

A partir de un plano dado, realizar la preparación del material en bruto de la pieza a mecanizar, procediendo según las siguientes operaciones:
Análisis del plano y/o croquis, obteniendo medidas exteriores mínimas y el materia a utilizar.
Trazar las medidas exteriores mínimas en el material.
AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


Elegir la máquina o herramienta adecuada para su cortado o tronzado, procediendo a su preparación.
Efectuar el cortado o tronzado.
Con los datos observados en los planos, realizar la preparación de máquinas herramientas para el mecanizado, desarrollando las siguientes operaciones:
Elección de maquinaria y herramientas necesarias para el proceso de mecanizado.
Afilado y construcción de las herramientas adecuadas.
Elección y cálculo de los parámetros idóneos para la fabricación o mecanizado.
Adecuación de la máquina herramienta para su trabajo en la mecanización de la pieza.

Capítulo 7.7 Plan de Estudios Curso de Tornero-Fresador.Dibujo Técnico II



AUXILIAR TORNERO - FRESADOR


DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: METALMECÁNICA

2. Denominación del curso: AUXILIAR TORNERO - FRESADOR

3. Asignatura: DIBUJO TÉCNICO II

4. Objetivo general:
El objetivo es permitir al capacitado involucrado en cada especialidad obtener un criterio claro de interpretación y dibujo de croquis y planos según normas prescriptas. Además, se pretende que adquiera destrezas vinculadas con la interpretación de símbolos utilizados en plantas químicas y procesos de mecanizado. El capacitado deberá reconocer una pieza o equipo determinado y poder confeccionar el croquis o plano correspondiente.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación preferentemente Técnico o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Cinco años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
_ Normas básicas aplicables
AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


_ Caligrafía. Rotulado.
_ Líneas y trazos. Acotación.
_ Vistas. Perspectivas.
_ Croquizado a mano y sobre tablero.
_ Métodos de almacenamiento de información. Archivo.Preparación y tratamiento de la documentación.

9. Duración del curso Módulos II:

_ Horas semanales 2 Horas
_ Total del curso 72 Horas




AUXILIAR TORNERO – FRESADOR

PROGRAMA DE DIBUJO TÉCNICO

MÓDULO 2


TEMA 1:
NORMAS IRAM

Desarrollo: Descripción y aplicación de las normas IRAM más utilizadas para el uso en el dibujo técnico.

Práctica: Aplicación de las normas en cada representación gráfica ejecutada.

TEMA 2:
ACOTACIÓN

Desarrollo: Descripción y correcta aplicación en cada tipo de pieza representada.

Práctica: Aplicación de cada tipo de acotación, según el diseño de la pieza o conjunto representado.

TEMA 3:
VISTAS

Desarrollo: Método de representación ISO (E) y su diferencia con el método (ISO A).
Verdadera magnitud.

Práctica: Resolución de ejercicios Dibex. Representación gráfica de piezas según método ISO (E).

TEMA 4:
PROYECCIÓN ORTOGONAL

Desarrollo: Proyección de rectas, figuras y cuerpos. Desarrollo de superficies. Intersección de cuerpos

Práctica: Representación gráfica de distintos ejercicios.

TEMA 5:
SIMBOLOGÍA



AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


Desarrollo: conocimiento y aplicación de la simbología normalizada relativa a indicadores y elementos, empleada en dibujo técnico.

Práctica: Aplicación de la simbología correcta en cada uno de los ejercicios a representar.

TEMA 6:
CONJUNTOS MECÁNICOS

Desarrollo: Análisis de conjuntos con distintos grados de dificultad a fin de profundizar las ejercitaciones basadas en los conocimientos adquiridos.

Práctica: Representación gráfica de conjuntos armados y su correspondiente despiece,

TEMA 7:
AUTOCAD

Desarrollo: Adquirir conocimientos sobre el manejo de las instrucciones básicas de utilización del CAD.

Práctica: En la medida de las posibilidades, los alumnos efectuarán una rotación en grupos de 3 y durante 2 clases cada grupo en Oficina Técnica de Ingeniería de Proyectos y Manufacturas, donde recibirán clases de Diseño Asistido por Computadora, impartidas por personal del sector antes mencionado, las que serán coordinadas y supervisadas por el titular de la materia.

PRÁCTICA: Una vez impartidos los conocimientos de cada uno de los temas desarrollados, y para una correcta verificación de los mismos, se planificará una serie de ejercicios para la confección de láminas que permitan verificar el grado de comprensión adquirido por parte de los alumnos.

Capítulo 7.8 Plan de Estudios Curso de Tornero-Fresador.Higiene,Seguridad y Ambiente II


AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: METALMECÁNICA

2. Denominación del curso: AUXILIAR TORNERO - FRESADOR

3. Asignatura: HIGIENE, SEGURIDAD Y AMBIENTE II

4. Objetivo general:
El instruido deberá reconocer y aplicar los conocimientos de higiene, seguridad y protección ambiental. Las Normas de seguridad de SALSEMA serán las normas de aplicación conjuntamente con los lineamientos de instrucción recibida por el docente – instructor con el fin de garantizar la seguridad y el control ambiental dentro y fuera de la empresa.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación preferentemente Técnico o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Cinco años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
Equipos de protección personal
AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


Prevención en accidentes.
Normas de protección en actividades vinculantes.
Contaminación aire, suelo y agua.
Medicina preventiva.
Papel de los supervisores de seguridad.
Riesgos eléctrico, químico, incendio, elevación.
Métodos de control sobre aislamientos.
Sistemas para la reducción de la contaminación industrial.

9. Duración del curso Módulos II:

_ Horas semanales 2 Horas
_ Total del curso 72 Horas





AUXILIAR TORNERO – FRESADOR

Higiene – Seguridad y Medio Ambiente
Modulo 2

1) Seguridad.
2) Accidentes y resultados del accidente.
a) Costos de los accidentes.
b) Estudio estadístico de accidentes en y fuera del trabajo.
c) Principios básicos de prevención de accidentes.
d) Entrenamiento de los operarios y del personal de seguridad.
3) Papel de supervisor de seguridad.
4) Condiciones de seguridad en los ámbitos tecnológicos.
5) Los riesgos en los lugares o estaciones de trabajo
a) Condiciones generales de seguridad en los lugares de trabajo
b) Riesgos comunes a los espacios de trabajo
c) Requisitos de seguridad par a los lugares de trabajo
d) Las condiciones constructivas
e) La señalización de seguridad
f) Las inhalaciones
g) Condiciones del ambiente de trabajo
h) Distribución de maquinas y equipos
i) Orden y limpieza
j) Riesgo mecánico
k) Protección de maquinas
l) Protección integrada a las maquinas
m) Medidas de protección no integradas
6) Riesgo eléctrico
a) Efectos de la electricidad en el cuerpo humano
b) Tipos de contactos eléctricos
c) Medidas de protección para evitar contactos eléctricos
d) Mantenimiento de las instalaciones eléctricas
e) Equipos de protección personal para trabajos en instalaciones de baja tensión
f) Algunas medidas generales de prevención para evitar accidentes eléctricos.
7) Riesgo de incendio
a) clases de fuego
b) Prevención contra incendios
c) Eliminación de algunos factores del tetraedro de fuego
d) Alunas medidas complementarias la protección contra incendios
e) Detección y alarma
f) Extinción los agentes extintores.
g) Los sistemas de extinción
8) Evacuación
9) Riesgos en la elevación y transporte mecánico de cargas
a) Montacargas
b) Puente-grúa
c) Aparejos manuales
AUXILIAR TORNERO – FRESADOR

d) Elementos auxiliares
e) Autoelevadores
f) Equipos continuos
g) Cintas transportadoras, transportadoras de tornillos
10) Equipos y elementos de protección personal
a) Elección del EPP
b) Equipos y elementos de protección personal de uso frecuente
11) Control de la basura sólida y los residuos peligrosos
a) Prevención de la contaminación – consideraciones generales
12) Estrategias de gestión
a) Visión general – auditorias
b) Procedimiento de asesoria para la minimización de residuos de la EPA
c) Códigos éticos
13) Aislantes acústicos
a) Control del ruido de la industria
b) Que es el ruido
c) Parámetros que definen el ruido
d) Nivel de intensidad
e) Limites de exposición
f) Etapas básicas de análisis para encarar el control de ruido
g) Determinación de la reducción obtenida
h) Diseño del tratamiento acústico
i) Tratamiento fono absorbente de los ambientes
j) Pantallas acústicas
k) Confinamiento de la fuente – cabina
14) Aislantes térmicos
a) Conceptos básicos
b) Transmisión del calor
c) Razones para el empleo de aislacion
d) Tipos de aislacion
15) Materiales de aislamiento
a) Ladrillos refractarios
b) Ladrillos refractarios aislantes
16) Sistemas para la reducción de la contaminación industrial
a) Bio - reactores
b) Sistemas de reactores aerobios
c) Lagunas de estabilización aerobia
d) Lagunas aisladas y sistemas de lagunas
e) Reactores de fangos activados
f) Sistema de reactores anaerobios
g) Lagunas anaerobias
h) Reactores de procesos anaerobios de contacto
i) Sistemas combinados
j) Lagunas facultativas. Lagunas facultativas con agitación superficial
k) Procesos combinados anaerobios – aerobios para el tratamiento de efluentes muy contaminados.
AUXILIAR TORNERO – FRESADOR

Capítulo 7.9 Plan de Estudios Curso de Tornero-Fresador. Matemáticas II

DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: METALMECÁNICA

2. Denominación del curso: AUXILIAR TORNERO - FRESADOR

3. Asignatura: MATEMÁTICAS II

4. Objetivo general:
El instruido deberá reconocer y aplicar los conocimientos de matemáticas objeto del curso con el fin de permitirle desarrollar las actividades relacionadas con la especialidad. En las tareas de control y medición, como así también en el desarrollo de procesos o construcción de piezas, requerirá el conocimiento de las ciencias exactas para un buen desempeño.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación preferentemente Técnico o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Cinco años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
_ Ecuaciones y funciones lineales.
_ SIMELA. Sistemas de resolución de perímetros y superficies.

AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


_ Ecuaciones y funciones cuadráticas.
_ Geometría y trigonometría. Oblicuángulos. Teoremas.
_ Volúmenes – Cuerpos. Magnitudes. Fórmulas.
_ Densidades, medidas termodinámicas y conceptos físicos elementales.

9. Duración del curso Módulo II:

_ Horas semanales 3 Horas
_ Total del curso 108 Horas





AUXILIAR TORNERO – FRESADOR

MATEMATICA
Modulo II

TEMA 1:

Relación con la geometría y medidas
Teorema de Pitágoras. Concepto y aplicabilidad
Teorema de Thales. Criterios de semejanza de triángulos
Polígonos regulares. Definición y elementos de los polígonos regulares, suma de ángulos centrales, interiores y exteriores, fórmulas de polígonos inscriptos y circunscriptos, relación entre apotema y radio, ejercicios de aplicaciones y problemas.

TEMA 2:

Relación con el álgebra y las funciones circulares
Trigonometría, convenciones, propiedades fundamentales, generación de las funciones trigonométricas, características de las funciones seno, coseno y tangente de un ángulo, ejercicios. Situaciones problemáticas con triángulos rectángulos.
Oblicuángulos, teorema del resto, del coseno y de la tangente, ejercicios y situaciones problemáticas, combinando todas las funciones.

Relación con la geometría y las medidas
Volumen – cuerpos, cuerpo geométrico y volumen. Magnitudes de cada cuerpo. Fórmulas de superficie lateral, total y volumen.

Capítulo 7.10 Plan de Estudios Curso de Tornero-Fresador.Tecnología Mecánica II



AUXILIAR TORNERO – FRESADOR

DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: METALMECÁNICA

2. Denominación del curso: AUXILIAR TORNERO - FRESADOR

3. Asignatura: TECNOLOGÍA MECÁNICA II

4. Objetivo general:
Realizar las operaciones que intervienen en el proceso de mecanización con máquinas herramientas convencionales y especializadas, comprobando piezas y acoplamientos, empleando los equipos, máquinas e instrumentos de medida y verificación necesarios, realizando el mantenimiento de primer nivel y estableciendo los procesos de trabajo, introducción y ajuste de parámetros, siguiendo las instrucciones indicadas en los documentos técnicos, en condiciones de autonomía, calidad y seguridad.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación (preferentemente Ingeniería Mecánica o Técnico Mecánico) o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Diez años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:

AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


_ Procesos de fabricación.
_ Preparación y ajuste de máquinas para el mecanizado.
_ Mecanización de piezas con máquinas - herramientas convencionales.
_ Mecanización de piezas con máquinas - herramientas especializadas.
_ Verificación del producto.

9. Duración del curso Módulo II:

_ Horas semanales 2 Horas
_ Total del curso 72 Horas





AUXILIAR TORNERO – FRESADOR

TEORÍA TORNERO – FRESADOR


MODULO 2


1. Máquinas de C.N.C.: tipos y características, controles, resolución, precisión. Conocimientos básicos de programación ISO, sistemas de introducción de datos, correctores de herramientas, comunicaciones vía D.N.C.
2. Útiles y sistemas de sujeción: tipos y características: Mordazas, pinzas, etc. Características, propiedades físicas y mecánicas (fuerza, presión, deformación).
3. Refrigerantes y lubricantes: Refrigerantes, aislantes, propiedades y conservación.
4. Fundamentos de metrología: Concepto de medida, patrones, galgas, interpretación de tolerancias. Instrumentación petrológica: patrones, calidades, reglas de senos, aparatos electrónicos, neumáticos, comparadores, rugosímetros, máquinas de medir, proyector de perfiles. Técnicas de medición: Dimensionales y trigonométricas. Formas geométricas, plenitud, rectitudes, angularidad, acabado superficial, parámetros de rugosidad media y máxima. Mediciones especiales: roscas, engranajes ( fresas, módulos, ángulo de depresión de la envolvente).
5. Métodos de trabajo: proceso operativo, diagramas. Diagrama de proceso, diagrama de control, diagrama de corrido, etc. Tiempos de fabricación: tiempos predeterminados y cronometrados.
6. Técnicas de control de calidad: pautas de control, control estadístico, control del producto y del proceso, gráficos estadísticos de control de variables y atributos, criterios de interpretación de gráficos de control. Informes y pautas de verificación. Aspectos a considerar en su realización y presentación.

Capítulo 7.11 Plan de Estudios Curso de Tornero-Fresador.Prácticas de Taller II



AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: METALMECÁNICA

2. Denominación del curso: AUXILIAR TORNERO - FRESADOR

3. Asignatura: PRÁCTICAS DE TALLER II

4. Objetivo general:
Realizar las operaciones que intervienen en el proceso de mecanización con máquinas herramientas convencionales y especializadas, comprobando piezas y acoplamientos, empleando los equipos, máquinas e instrumentos de medida y verificación necesarios, realizando el mantenimiento de primer nivel y estableciendo los procesos de trabajo, introducción y ajuste de parámetros, siguiendo las instrucciones indicadas en los documentos técnicos, en condiciones de autonomía, calidad y seguridad.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación (preferentemente Ingeniería Mecánica o Técnico Mecánico) o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Diez años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.


AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:

_ Procesos de fabricación.
_ Preparación y ajuste de máquinas para el mecanizado.
_ Mecanización de piezas con máquinas - herramientas convencionales.
_ Mecanización de piezas con máquinas - herramientas especializadas.
_ Verificación del producto.

9. Duración del curso Módulo II:

_ Horas semanales 21 Horas
_ Total del curso 756 Horas




AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


TEMA 1: MECANIZACIÓN DE PIEZAS CON MÁQUINAS-HERRAMIENTAS CONVENCIONALES

OBJETIVO DEL MÓDULO:

Realizar operaciones de mecanizado con máquinas-herramientas convencionales, siguiendo las técnicas adecuadas y comprobando que las piezas obtenidas en las distintas fases de trabajo se ajustan a las cotas, tolerancias y acabados superficiales propuestos en el plano.

CONTENIDO FORMATIVO DEL MÓDULO:

Dado un plano, realizar el torneado de piezas de dificultad creciente y su posterior
verificación, efectuando las siguientes operaciones:
Elección del material en bruto y proceder a su cortado.
Ordenar las fases de mecanizado.
Selección de herramientas adecuadas para mecanizar.
Anclaje correcto en plato con herramientas y medios adecuados, aplicando las técnicas idóneas.
Obtener los parámetros necesarios para el mecanizado
Mecanización de piezas, adoptando las medidas de seguridad e higiene necesarias.
Realización de subfases manuales en el momento que sea necesario.
Medición y verificación final de la pieza, comprobando sus tolerancias y validez.
Realizar el fresado de piezas de dificultad creciente, en base a los planos y documentos
técnicos entregados, efectuando las operaciones siguientes:
Elección del material en bruto y su cortado.
Ordenación de las fases de mecanizado.
Selección de las herramientas adecuadas para mecanizar.
Anclaje correcto en bancada con las herramientas y medios adecuadas, aplicando
las técnicas pertinentes.
Obtención de los parámetros necesarios para el mecanizado.
Mecanización de las piezas, adoptando las medidas de seguridad e higiene necesarias.
Realizar subfases manuales en el momento idóneo.
Verificación final de la pieza, comprobando las tolerancias y validez de la misma.
Realizar mecanizados en piezas de dificultad creciente con, herramientas manuales,
motorizadas y máquinas auxiliares (taladradora, afiladoras, etc.), efectuando las siguientes operaciones:
Obtener de un plano dado los parámetros necesarios para el mecanizado.
Elección del material en bruto y su cortado.
Selección de la máquina y herramientas adecuadas para el proceso.
Ordenar las fases de mecanizado.
Anclaje en tornillo de banco y/o bancada con las herramientas y medios adecuados, aplicando las técnicas idóneas.
Mecanización de piezas adoptando las medidas de seguridad e higiene necesarias.
AUXILIAR TORNERO – FRESADOR


Realización de subfases manuales de trazado, limado, rasqueteado, pulido, roscado, escariado en el momento necesario.
Medición y verificación final de la pieza, comprobando sus tolerancias y validez.


TEMA 2: MECANIZACIÓN DE PIEZAS CON MÁQUINAS-HERRAMIENTAS ESPECIALIZADAS.

OBJETIVO DEL MÓDULO:
Realizar operaciones de mecanizado en máquinas-herramientas especializadas y de C.N.C., comprobando que el producto fabricado cumple las características indicadas en los documentos técnicos, en condiciones de seguridad y calidad.

CONTENIDO FORMATIVO DEL MÓDULO:

Realizar operaciones de rectificado final en piezas, por medio de las siguientes operaciones::
Obtener las demasías o excesos a rectificar.
Fijación correcta de la pieza en la bancada de la rectificadora utilizando las técnicas adecuadas.
Aplicar los parámetros idóneos para rectificar.
Realizar el rectificado, considerando y utilizando los métodos necesarios de prevención de accidentes (seguridad e higiene).
Realizar el mantenimiento necesario para su uso posterior.
Obtener piezas mecanizadas por medio de la electroerosión, efectuándose las operaciones siguientes:
Fijación correcta de la pieza en la bancada de la máquina, aplicando las técnicas
adecuadas.
Cálculo e introducción de los parámetros necesarios para mecanizar por electroerosión.
Realizar el mecanizado por electroerosión y las correcciones necesarias.
Considerar y aplicar los medios preventivos adecuados.
Fabricación previa del electrodo.
Después del mecanizado se pondrá la máquina de electroerosión en condiciones de funcionamiento ( mantenimiento preventivo).
Obtener piezas mecanizadas por medio de máquinas de C.N.C., efectuando las
operaciones siguientes:
Fijación correcta de la pieza en máquina.
Obtención del origen máquina y origen pieza.
Introducción y cálculo de parámetros.
Modificación y ajuste de parámetros.
Realizar operaciones de mecanizado con máquinas-herramientas de C.N.C.,
utilizando los métodos necesarios de prevención de accidentes.
Realizar el mantenimiento de primer nivel a máquinas y equipos.



AUXILIAR TORNERO – FRESADOR

Tema 3: VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO.

OBJETIVO DEL MÓDULO:
Realizar las operaciones de verificación de las piezas, materiales y conjuntos o acoplamientos fabricados utilizando los instrumentos de verificación y control según las especificaciones técnicas.

CONTENIDO FORMATIVO DEL MÓDULO

Dada una serie de piezas, realizar la medición del producto, siguiendo los pasos siguientes:
Elección de los instrumentos de medida adecuados y puesta a punto de los mismos.
Realización de la medición de las piezas utilizando los instrumentos de forma diestra.
Cálculos auxiliares.
Anotación de los datos obtenidos para su posterior graficación.
Partiendo de las piezas ya fabricadas, realizar su verificación y control, efectuando las
operaciones siguientes:
Elección y puesta a punto de los instrumentos adecuados para la verificación y control.
Realización de la verificación y control del acabado superficial de las piezas.
Realización de la verificación y control de piezas aplicando técnicas estadísticas.
Anotación de los datos obtenidos en gráficos de control.
Verificación de la dureza de los materiales.
Con los datos anteriores, confeccionar un informe técnico en función de:
Representación de los datos de forma normalizada.
Detección de posibles soluciones a los errores detectados.
Exposición escrita de fases, maquinaria, tiempos, programación, etc.

Capítulo 8 Plan de Estudios-Curso Operador de Procesos Químicos



CURSO OPERADOR DE PROCESOS QUÍMICOS


Fábrica Militar Río Tercero

Capítulo 8.1 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Dibujo Técnico I


OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: QUÍMICA

2. Denominación del curso: OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

3. Asignatura: DIBUJO TÉCNICO I

4. Objetivo general:
El objetivo es permitir al capacitado involucrado en cada especialidad obtener un criterio claro de interpretación y dibujo de croquis y planos según normas prescriptas. Además, se pretende que adquiera destrezas vinculadas con la interpretación de símbolos utilizados en plantas químicas y procesos de mecanizado. El capacitado deberá reconocer una pieza o equipo determinado y poder confeccionar el croquis o plano correspondiente.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación preferentemente Técnico o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Cinco años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
_ Normas básicas aplicables

OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


_ Caligrafía. Rotulado.
_ Líneas y trazos. Acotación.
_ Vistas. Perspectivas.
_ Croquizado a mano y sobre tablero.
_ Métodos de almacenamiento de información. Archivo.Preparación y tratamiento de la documentación.

9. Duración del curso Módulos I:

_ Horas semanales 4 Horas
_ Total del curso 144 Horas




OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

PROGRAMA DE DIBUJO TÉCNICO


MÓDULO 1


TEMA 1:
CONSIDERACIÓNES GENERALES


Concepto general del dibujo técnico, carácter imprescindible del mismo, ventaja de su uso y empleo universal. Importancia de la correcta ejecución del dibujo y trascendencia de los posibles errores. La normalización en el dibujo técnico. Normas IRAM.

TEMA 2:
ELEMENTOS Y MATERIALES PARA DIBUJO

Desarrollo: Tableros, papeles, regla T, escuadras, lápices, compases, triple decímetro, escalímetro, transportador, plantillas de curvas, goma de borrar, chinches de fijación.
Verificación, empleo y coordinación de los mismos.

Práctica:

LÁMINA Nº 1:

Ejecución: Trazado del formato A3.
Observación: Esta será la única lámina cuyo formato se confeccione en el aula; las restantes deben ser confeccionadas como tarea adicional.

TEMA 3:
ESCRITURA TÉCNICA – NORMA IRAM 4503

Desarrollo: Caligrafía normalizada según norma IRAM. Concepto. Postura. Espaciado. Proporción. Recomendaciones sobre el uso de tintas.

Práctica:

LÁMINA Nº 1:

Ejecución: Agregar a dicha lámina el rotulado, con el trazado de las pautas.


OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


Observación: Práctica de caligrafía normalizada con lápiz y tinta en cuadernos adecuados. La misma se realizará durante el desarrollo del año con la intensidad que exija la dificultad del alumno.

TEMA 4:
LÍNEAS – NORMA IRAM 4502

Desarrollo: Descripción y aplicación de las diversas líneas normalizadas para el
uso en el dibujo técnico. Proporción en el tamaño de las líneas.

Práctica:

LÁMINAS Nº 2 – 3 – 4 y 5:

Ejecución: Ejercicios de trazado de líneas: horizontales, verticales, inclinadas cada 15º. Trazado de cuadriculados horizontales, verticales o inclinados. Empleo del compás para el trazado de arcos y circunferencias, con la utilización de líneas normalizadas.

TEMA 5:
EJERCICIOS GEOMÉTRICOS BÁSICOS

Desarrollo A: División de segmentos en partes iguales. Trazado de perpendiculares a segmentos. Paralelas. Construcción de ángulos. División de los mismos. Bisectriz.

Práctica:

LÁMINAS Nº 6 – 7 y 8:

Ejecución: Selección y resolución de los temas enumerados, de aplicación más frecuentes en el dibujo técnico.
Observación: En lo posible se hallarán dos soluciones de cada tema, una de ellas con el compás.

Desarrollo B: Concepto de circunferencia, radio, arco, cuerda, secante y tangente. Posiciones relativas de dos circunferencias. División de la circunferencia por medio del compás y escuadras; procedimientos a ejecutar en forma independiente.




OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


División de la circunferencia en un número cualquiera de partes iguales; método general. Tangentes a una circunferencia. Tangentes comunes interiores y exteriores a dos circunferencias.

Práctica:

LÁMINA Nº 9:

Ejecución: Selección y resolución de los temas enumerados, de aplicación más frecuente en el dibujo técnico.

TEMA 6:
CONSTRUCCIÓN DE FIGURAS GEOMETRICAS RECTILÍNEAS

Desarrollo: Concepto y construcción de triángulos y polígonos. Líneas notables.

Práctica:

LÁMINA Nº 10:

Ejecución: Selección y resolución de los temas enumerados de aplicación más frecuente en el dibujo técnico.
Observación: En lo posible se hallarán dos soluciones de cada tema, una de ellas con el compás. En las construcciones geométricas solo se acotarán los datos.


TEMA 7:
EMPALMES DE RECTAS Y ARCOS - ESPIRALES

Desarrollo: Determinación gráfica de enlaces entre arcos de circunferencias. Empalmes entre rectas y arcos. Líneas espirales, ejemplo de varios centros.

Práctica:

LÁMINAS Nº 11 y 12:

Ejecución: Selección y resolución de los diferentes trazados de enlaces y empalmes. Trazado de espirales.
TEMA 8:
CONSTRUCCIÓN DE FIGURAS GEOMÉTRICAS CURVILÍNEAS

Desarrollo: Construcción de elipses y óvalos.


OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

Práctica:

LÁMINA Nº 13:

Ejecución: Selección y resolución de los temas de aplicación más
frecuente en el dibujo técnico.


TEMA 9:
VISTAS EN DIBUJO TÉCNICO – NORMA IRAM 4501

Desarrollo: Definición de las siguientes vistas de acuerdo con la representación del triedro fundamental: anterior, superior, lateral izquierda, lateral derecha, inferior y posterior. Nociones sobre proyección ortogonal. Líneas ocultas.
Práctica:

LÁMINAS Nº 14 y 15:

Ejecución: Representación gráfica de las distintas vistas normales en base a dos sólidos sencillos, con entalladuras simples, construidos en madera.
Observación: Uno de los sólidos puede ser representado en las tres vistas usuales, anterior, superior y lateral, y el otro en las seis vistas.

TEMA 10:
ACOTACIÓN – NORMA IRAM 4514

Desarrollo: Concepto, definición y empleo de la acotación en el dibujo técnico de acuerdo con las normas IRAM. Explicación sobre los elementos que componen la acotación. Línea de cota, línea auxiliar de cota, extremos de líneas de cota. Acotación angular, de arcos, cuerdas, ángulos, radios, diámetros. Acotación en cadena, paralelo y combinada.

Práctica:

LÁMINA Nº 16:

Ejecución: Ejemplos sencillos de acotación, adecuados para el desarrollo del presente programa.
Observación: Se procurará evitar la copia de los ejemplos de las normas IRAM; es conveniente preparar juegos distintos para la aplicación del sistema.


OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


TEMA 11:
PERSPECTIVA CABALLERA

Desarrollo: Concepto de perspectiva caballera. Comparación con la proyección ortogonal. Posibilidad de su empleo.

Práctica:

LÁMINA Nº 17:

Ejecución: Sobre la exposición de dos sólidos simples, de caras planas y cilíndricas, se efectuará la representación en perspectiva de cada una de ellas.
Observación: Se procederá a la acotación de la perspectiva explicando la ubicación de las líneas de referencia y de cota, así como las cotas correspondientes.

TEMA 12:
CORTES

Desarrollo: Nociones y explicaciones sobre cortes efectuados a modelos de formas rectangulares y cuerpos de revolución.

Práctica:

LÁMINA Nº 18:

Ejecución: Sobre el dibujo ortogonal de las tres vistas usuales y normales de un sólido de caras planas, se procederá a determinar el corte y las vistas. Corte longitudinal de un cuerpo de revolución.
Observación: Para facilitar el desarrollo del tema, éste se concretará a dos tipos de cortes; longitudinal y transversal. El auxilio de la perspectiva en las explicaciones resulta de suma utilidad y es conveniente dar a conocer otros medios de representación gráfica que difieren del que se está tratando. Ante la necesidad de indicar la sección del corte efectuado, se procederá a la explicación del uso del rayado con el solo objeto de utilizarlo para el presente caso.

TEMA 13:
DIBUJO A MANO ALZADA

Desarrollo: Importancia del mismo como medio indispensable para la realización de tareas técnica. Recomendaciones para la práctica del mismo.

OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

Elementos necesarios y su correcto uso. Ejercicios básicos con líneas y curvas. Croquis de sólidos.

Práctica:

CUADERNO DE CROQUIS

Ejecución: Práctica del trazado de líneas horizontales, verticales, inclinadas. Método para describir arcos y circunferencias. Realización de croquis de los distintos sólidos utilizados en las demostraciones anteriores, pudiendo ser realizados en proyección ortogonal o en perspectiva.
Observación: Los últimos ejercicios deben ser acotados.

Capítulo 8.2 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Higiene,Seguridad y Ambiente I




OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: QUÍMICA

2. Denominación del curso: OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

3. Asignatura: HIGIENE, SEGURIDAD Y AMBIENTE I

4. Objetivo general:
El instruido deberá reconocer y aplicar los conocimientos de higiene, seguridad y protección ambiental. Las Normas de seguridad de SALSEMA serán las normas de aplicación conjuntamente con los lineamientos de instrucción recibida por el docente – instructor con el fin de garantizar la seguridad y el control ambiental dentro y fuera de la empresa.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación preferentemente Técnico o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Cinco años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.




OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
Equipos de protección personal
Prevención en accidentes.
Normas de protección en actividades vinculantes.
Contaminación aire, suelo y agua.
Medicina preventiva.
Papel de los supervisores de seguridad.
Riesgos eléctrico, químico, incendio, elevación.
Métodos de control sobre aislamientos.
Sistemas para la reducción de la contaminación industrial.

9. Duración del curso Módulos I:

_ Horas semanales 2 Horas
_ Total del curso 72 Horas




OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

Higiene – Seguridad y Medio Ambiente
Modulo 1

TEMA 1
Importancia y adecuación de la Seguridad e Higiene Industrial en un ambiente de trabajo.

TEMA 2
Prevención de accidentes. Estadística y normas, causas, leyes, señalización, costos, comités de Higiene y Seguridad.

TEMA 3
Seguridad en maquinas y herramientas, controles de emergencias. Colores convencionales, iluminación adecuada. Protección en general.

TEMA 4
Normas para el control de accidentes en laboratorios.

TEMA 5
Normas para el control de accidentes de origen eléctricos.

TEMA 6
Normas para el control de equipos de izar. Tipos de vehículos. Almacenamiento de materiales peligrosos. Transporte.

TEMA 7
Higiene industrial: tipos de iluminación. Identificación de maquinas y herramientas por color. Ruidos: decibeles permitidos y umbrales de audibilidad. Efectos psicológicos, fisiológicos y estroboscópicos en el ser humano. Calor.

TEMA 8
Incendios y explosiones: principales riesgos. Diferencias. Medios de extinción. Prevención. Evacuación.

TEMA 9
Contaminación atmosférica ambiental: tipos, trastornos que ocasiona, prevención. Enfermedades profesionales. Hidraginismo, saturnismo, neumoconiosis, otras.

TEMA 10
Medicina preventiva y medicina asistencial. Conceptos, diferencias, y organización. Elementos de emergencia en plantas químicas. Resucitación cardiorrespiratoria. Capacitación y control.

Capítulo 8.3 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Matemáticas I


OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: INDUSTRIAS QUÍMICAS

2. Denominación del curso: OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

3. Asignatura: MATEMÁTICAS I

4. Objetivo general:
El instruido deberá reconocer y aplicar los conocimientos de matemáticas objeto del curso con el fin de permitirle desarrollar las actividades relacionadas con la especialidad. En las tareas de control y medición, como así también en el desarrollo de procesos o construcción de piezas, requerirá el conocimiento de las ciencias exactas para un buen desempeño.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación preferentemente Técnico o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Cinco años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.




OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
_ Ecuaciones y funciones lineales.
_ SIMELA. Sistemas de resolución de perímetros y superficies.
_ Ecuaciones y funciones cuadráticas.
_ Geometría y trigonometría. Oblicuángulos. Teoremas.
_ Volúmenes – Cuerpos. Magnitudes. Fórmulas.
_ Densidades, medidas termodinámicas y conceptos físicos elementales.

9. Duración del curso Módulos I:

_ Horas semanales 3 Horas
_ Total del curso 108 Horas




OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

MATEMATICA
Modulo I

TEMA 1:

Relación con el Algebra y funciones:
Ecuaciones lineales, como estructura algebraica – utilidad – solución y verificación – ejercitación.
Funciones lineales con una y dos incógnitas – sistemas. Resolución grafica, interpretación de las mismas.

Relación con la geometría y medidas
SIMELA, definición de unidades de longitud, superficie y volumen, pasaje de unidades, situaciones problemáticas.
Sistema sexagesimal, concepto, magnitudes medidas en sistema sexagesimal.
Perímetro. Formulas y conceptos de figuras planas, resolución de situaciones problemáticas con formulas, razonamientos y ecuaciones.

TEMA 2:

Relación con el algebra y funciones
Ecuación y funciones cuadráticas, conceptos condiciones de aplicabilidad, resolución, graficas y resolución de situaciones problemáticas.

Capítulo 8.4 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Servicios Auxiliares de Procesos Químicos I




OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: INDUSTRIAS QUÍMICAS

2. Denominación del curso: OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

3. Asignatura: SERVICIOS AUXILIARES DE PROCESOS QUÍMICOS I

4. Objetivo general:
Al finalizar el curso, el alumno será capaz de ejecutar los trabajos propios de funcionamiento y control de aparatos, equipos o instalaciones para los diversos procesos químicos y fases de fabricación de productos, siguiendo las especificaciones establecidas en los documentos técnicos pertinentes y respetando las normas, tanto de seguridad y ambientales, como las referidas a la calidad del producto y eficacia del proceso.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación universitaria (preferentemente Ingeniero Químico o Técnico Industrial, especialidad Química Industrial) o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Deberá tener diez años de experiencia en la profesión.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Ninguna en especial, salvo aquellas que impidan el normal desarrollo del curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
Preparación y tratamiento de materias primas y productos químicos.

OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


Identificación y control de materias químicas.
Servicios auxiliares de proceso químico.
Operaciones de proceso en planta química.
Instrumentación y control.
Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y ambientales.

9. Duración del curso Módulos I:

_ Horas semanales 3 Horas
_ Total del curso 108 Horas





OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


SERVICIOS AUXILIARES DE PROCESOS QUÍMICOS

Módulo 1:
Contenidos teóricos básicos

TEMA 1:
Conceptos básicos de química: concepto de átomo y modelos atómicos. Masa atómica y masa molecular. Leyes de los gases perfectos. Concepto de mol. Sistema periódico. El enlace químico. Tipos de enlace. Terminología y vocabulario técnico. Reglas de la I.U.P.A.C.

TEMA 2:
Técnicas e instrumentos básicos de medida de diversos parámetros físicos.
Materias primas y materiales de acondicionamiento. Sistemas de ordenación, clasificación y almacenamiento de productos químicos: técnicas, equipos y documentación.

TEMA 3:
Legislación y normativa de almacenamiento. Sistemas de identificación y control de existencias. Códigos y símbolos para recipientes a presión, inflamables o tóxicos.
Documentación, soportes y registro de recepción y almacenamiento de materias químicas. Interpretación de códigos y símbolos para recipientes a presión, inflamables o tóxicos. Reconocer los distintos tipos de recipientes para almacenamiento de sólidos, líquidos y gases. Elección del equipo de almacenamiento adecuado, en función del estado físico para distintas sustancias.

Capítulo 8.5 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Operación de Procesos en Plantas Químicas I


OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


1. Familia Profesional: INDUSTRIAS QUÍMICAS

2. Denominación del curso: OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

3. Asignatura: OPERACIÓN DE PROCESOS EN PLANTAS QUÍMICAS I

4. Objetivo general:
Al finalizar el curso, el alumno será capaz de ejecutar los trabajos propios de funcionamiento y control de aparatos, equipos o instalaciones para los diversos procesos químicos y fases de fabricación de productos, siguiendo las especificaciones establecidas en los documentos técnicos pertinentes y respetando las normas, tanto de seguridad y ambientales, como las referidas a la calidad del producto y eficacia del proceso.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación universitaria (preferentemente Ingeniero Químico o Técnico Industrial, especialidad Química Industrial) o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Deberá tener diez años de experiencia en la profesión.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Ninguna en especial, salvo aquellas que impidan el normal desarrollo del curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
Preparación y tratamiento de materias primas y productos químicos.
Identificación y control de materias químicas.


OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


Servicios auxiliares de proceso químico.
Operaciones de proceso en planta química.
Instrumentación y control.
Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y ambientales.

9. Duración del curso Módulos I:

_ Horas semanales 18 Horas
_ Total del curso 648 Horas





OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

OPERACIÓN DE PROCESOS EN PLANTAS QUÍMICAS

Módulo 1:
Equipos convencionales

TEMA 1:
Equipos e Instalaciones que conforman procesos químicos de producción. Reactores, tipos y operación. Mezcladores, tipo y operación. Catalizadores, tipo y operación. Intercambiadores, tipo y operación. Refrigerantes, tipo y operación.
Separadores, tipo y operación. Compresión, tipo y operación. Expansión, tipo y operación. Bombas, tipo y operación. Ductos, tipo y operación. Depósitos, tipo y función. Aislantes, tipo y función.

TEMA 2:
Equipos Estáticos de Procesos de Producción Química, controles en operación, revisión, limpieza y reparación. Cañerías. Bridas. Válvulas. Instrumentación. Energía Eléctrica.

TEMA 3:
Equipos dinámicos de Procesos de Producción Química. Compresores. Expansores. Turbinas. Soplantes. Bombas. Motores. Trasmisión de movimientos.

Capítulo 8.6 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Dibujo Técnico II



OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: INDUSTRIAS QUÍMICAS

2. Denominación del curso: OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

3. Asignatura: DIBUJO TÉCNICO II

4. Objetivo general:
El objetivo es permitir al capacitado involucrado en cada especialidad obtener un criterio claro de interpretación y dibujo de croquis y planos según normas prescriptas. Además, se pretende que adquiera destrezas vinculadas con la interpretación de símbolos utilizados en plantas químicas y procesos de mecanizado. El capacitado deberá reconocer una pieza o equipo determinado y poder confeccionar el croquis o plano correspondiente.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación preferentemente Técnico o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Cinco años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
_ Normas básicas aplicables
OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


_ Caligrafía. Rotulado.
_ Líneas y trazos. Acotación.
_ Vistas. Perspectivas.
_ Croquizado a mano y sobre tablero.
_ Métodos de almacenamiento de información. Archivo.Preparación y tratamiento de la documentación.

9. Duración del curso Módulos II:

_ Horas semanales 2 Horas
_ Total del curso 72 Horas




OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

PROGRAMA DE DIBUJO TÉCNICO

MÓDULO 2


TEMA 1:
NORMAS IRAM


Desarrollo: Descripción y aplicación de las normas IRAM más utilizadas para el uso en el dibujo técnico.

Práctica: Aplicación de las normas en cada representación gráfica ejecutada.

TEMA 2:
ACOTACIÓN


Desarrollo: Descripción y correcta aplicación en cada tipo de pieza representada.

Práctica: Aplicación de cada tipo de acotación, según el diseño de la pieza o conjunto representado.

TEMA 3:
VISTAS

Desarrollo: Método de representación ISO (E) y su diferencia con el método (ISO A).
Verdadera magnitud.

Práctica: Resolución de ejercicios Dibex. Representación gráfica de piezas según método ISO (E).

TEMA 4: PROYECCIÓN ORTOGONAL

Desarrollo: Proyección de rectas, figuras y cuerpos. Desarrollo de superficies. Intersección de cuerpos

Práctica: Representación gráfica de distintos ejercicios.




OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

TEMA 5:
SIMBOLOGÍA

Desarrollo: conocimiento y aplicación de la simbología normalizada relativa a indicadores y elementos, empleada en dibujo técnico.

Práctica: Aplicación de la simbología correcta en cada uno de los ejercicios a representar.

TEMA 6:
CONJUNTOS MECÁNICOS


Desarrollo: Análisis de conjuntos con distintos grados de dificultad a fin de profundizar las ejercitaciones basadas en los conocimientos adquiridos.

Práctica: Representación gráfica de conjuntos armados y su correspondiente despiece,

TEMA 7:
AUTOCAD

Desarrollo: Adquirir conocimientos sobre el manejo de las instrucciones básicas de utilización del CAD.

Práctica:

En la medida de las posibilidades, los alumnos efectuarán una rotación en grupos de 3 y durante 2 clases cada grupo en Oficina Técnica de Ingeniería de Proyectos y Manufacturas, donde recibirán clases de Diseño Asistido por Computadora, impartidas por personal del sector antes mencionado, las que serán coordinadas y supervisadas por el titular de la materia.

PRÁCTICA: Una vez impartidos los conocimientos de cada uno de los temas desarrollados, y para una correcta verificación de los mismos, se planificará una serie de ejercicios para la confección de láminas que permitan verificar el grado de comprensión adquirido por parte de los alumnos.

Capítulo 8.7 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Higiene,Seguridad y Ambiente II

OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: INDUSTRIAS QUÍMICAS

2. Denominación del curso: OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

3. Asignatura: HIGIENE, SEGURIDAD Y AMBIENTE II

4. Objetivo general:

El instruido deberá reconocer y aplicar los conocimientos de higiene, seguridad y protección ambiental. Las Normas de seguridad de SALSEMA serán las normas de aplicación conjuntamente con los lineamientos de instrucción recibida por el docente – instructor con el fin de garantizar la seguridad y el control ambiental dentro y fuera de la empresa.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación preferentemente Técnico o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Cinco años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


Equipos de protección personal
Prevención en accidentes.
Normas de protección en actividades vinculantes.
Contaminación aire, suelo y agua.
Medicina preventiva.
Papel de los supervisores de seguridad.
Riesgos eléctrico, químico, incendio, elevación.
Métodos de control sobre aislamientos.
Sistemas para la reducción de la contaminación industrial.

9. Duración del curso Módulos II:

_ Horas semanales 2 Horas
_ Total del curso 72 Horas




OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

Higiene – Seguridad y Medio Ambiente
Modulo 2

1. Seguridad.
2. Accidentes y resultados del accidente.
a. Costos de los accidentes.
b. Estudio estadístico de accidentes en y fuera del trabajo.
c. Principios básicos de prevención de accidentes.
d. Entrenamiento de los operarios y del personal de seguridad.
3. Papel de supervisor de seguridad.
4. Condiciones de seguridad en los ámbitos tecnológicos.
5. Los riesgos en los lugares o estaciones de trabajo
a. Condiciones generales de seguridad en los lugares de trabajo
b. Riesgos comunes a los espacios de trabajo
c. Requisitos de seguridad par a los lugares de trabajo
d. Las condiciones constructivas
e. La señalización de seguridad
f. Las inhalaciones
g. Condiciones del ambiente de trabajo
h. Distribución de maquinas y equipos
i. Orden y limpieza
j. Riesgo mecánico
k. Protección de maquinas
l. Protección integrada a las maquinas
m. Medidas de protección no integradas
6. Riesgo eléctrico
a. Efectos de la electricidad en el cuerpo humano
b. Tipos de contactos eléctricos
c. Medidas de protección para evitar contactos eléctricos
d. Mantenimiento de las instalaciones eléctricas
e. Equipos de protección personal para trabajos en instalaciones de baja tensión
f. Algunas medidas generales de prevención para evitar accidentes eléctricos.
7. Riesgo de incendio
a. clases de fuego
b. Prevención contra incendios
c. Eliminación de algunos factores del tetraedro de fuego
d. Alunas medidas complementarias la protección contra incendios
e. Detección y alarma
f. Extinción los agentes extintores.
g. Los sistemas de extinción
8. Evacuación
9. Riesgos en la elevación y transporte mecánico de cargas
a. Montacargas
b. Puente-grúa

OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

c. Aparejos manuales
d. Elementos auxiliares
e. Autoelevadores
f. Equipos continuos
g. Cintas transportadoras, transportadoras de tornillos
10. Equipos y elementos de protección personal
a. Elección del EPP
b. Equipos y elementos de protección personal de uso frecuente
11. Control de la basura sólida y los residuos peligrosos
a. Prevención de la contaminación – consideraciones generales
12. Estrategias de gestión
a. Visión general – auditorias
b. Procedimiento de asesoría para la minimización de residuos de la EPA
c. Códigos éticos
13. Aislantes acústicos
a. Control del ruido de la industria
b. Que es el ruido
c. Parámetros que definen el ruido
d. Nivel de intensidad
e. Limites de exposición
f. Etapas básicas de análisis para encarar el control de ruido
g. Determinación de la reducción obtenida
h. Diseño del tratamiento acústico
i. Tratamiento fono absorbente de los ambientes
j. Pantallas acústicas
k. Confinamiento de la fuente – cabina
14. Aislantes térmicos. Conceptos básicos
a. Transmisión del calor
b. Razones para el empleo de aislación
c. Tipos de aislación
15. Materiales de aislamiento
a. Ladrillos refractarios
b. Ladrillos refractarios aislantes
16. Sistemas para la reducción de la contaminación industrial
a. Bio - reactores
b. Sistemas de reactores aerobios
c. Lagunas de estabilización aerobia
d. Lagunas aisladas y sistemas de lagunas
e. Reactores de fangos activados
f. Sistema de reactores anaerobios
g. Lagunas anaerobias
h. Reactores de procesos anaerobios de contacto
i. Sistemas combinados
j. Lagunas facultativas. Lagunas facultativas con agitación superficial
k. Procesos combinados anaerobios – aerobios para el tratamiento de efluentes muy contaminados.

Capítulo 8.8 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Matemáticas II

OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: INDUSTRIAS QUÍMICAS

2. Denominación del curso: OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

3. Asignatura: MATEMÁTICAS II

4. Objetivo general:
El instruido deberá reconocer y aplicar los conocimientos de matemáticas objeto del curso con el fin de permitirle desarrollar las actividades relacionadas con la especialidad. En las tareas de control y medición, como así también en el desarrollo de procesos o construcción de piezas, requerirá el conocimiento de las ciencias exactas para un buen desempeño.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación preferentemente Técnico o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Cinco años de experiencia en la ocupación.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Agudeza visual, destreza digital, destreza manual y ausencia de limitaciones que impidan el desarrollo de la actividad objeto de curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
_ Ecuaciones y funciones lineales.

OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


_ SIMELA. Sistemas de resolución de perímetros y superficies.
_ Ecuaciones y funciones cuadráticas.
_ Geometría y trigonometría. Oblicuángulos. Teoremas.
_ Volúmenes – Cuerpos. Magnitudes. Fórmulas.
_ Densidades, medidas termodinámicas y conceptos físicos elementales.

9. Duración del curso Módulos II:

_ Horas semanales 3 Horas
_ Total del curso 108 Horas





OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

MATEMATICA
Modulo II

TEMA 1:

Relación con la geometría y medidas
Teorema de Pitágoras. Concepto y aplicabilidad
Teorema de Thales. Criterios de semejanza de triángulos
Polígonos regulares. Definición y elementos de los polígonos regulares, suma de ángulos centrales, interiores y exteriores, fórmulas de polígonos inscriptos y circunscriptos, relación entre apotema y radio, ejercicios de aplicaciones y problemas.

TEMA 2:

Relación con el álgebra y las funciones circulares
Trigonometría, convenciones, propiedades fundamentales, generación de las funciones trigonométricas, características de las funciones seno, coseno y tangente de un ángulo, ejercicios. Situaciones problemáticas con triángulos rectángulos.
Oblicuángulos, teorema del resto, del coseno y de la tangente, ejercicios y situaciones problemáticas, combinando todas las funciones.

Relación con la geometría y las medidas
Volumen – cuerpos, cuerpo geométrico y volumen. Magnitudes de cada cuerpo. Fórmulas de superficie lateral, total y volumen.

Capítulo 8.9 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Servicios
Auxiliares de Procesos Químicos II




OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


1. Familia Profesional: INDUSTRIAS QUÍMICAS

2. Denominación del curso: OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

3. Asignatura: SERVICIOS AUXILIARES DE PROCESOS QUÍMICOS II

4. Objetivo general:
Al finalizar el curso, el alumno será capaz de ejecutar los trabajos propios de funcionamiento y control de aparatos, equipos o instalaciones para los diversos procesos químicos y fases de fabricación de productos, siguiendo las especificaciones establecidas en los documentos técnicos pertinentes y respetando las normas, tanto de seguridad y ambientales, como las referidas a la calidad del producto y eficacia del proceso.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación universitaria (preferentemente Ingeniero Químico o Técnico Industrial, especialidad Química Industrial) o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Deberá tener diez años de experiencia en la profesión.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Ninguna en especial, salvo aquellas que impidan el normal desarrollo del curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
Preparación y tratamiento de materias primas y productos químicos.
Identificación y control de materias químicas.
Servicios auxiliares de proceso químico.

OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


Operaciones de proceso en planta química.
Instrumentación y control.
Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y ambientales.

9. Duración del curso Módulos II:

_ Horas Semanales 2 Horas
_ Total del curso 72 Horas



OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


Módulo 2:
Generadores de vapor para procesos.

TEMA1:
Tipos de Generadores. Agua de alimentación, tratamiento y calidad. Combustibles requeridos. Operaciones de puesta en marcha. Operaciones de control de marcha. Operación a mínimo régimen. Operación de Parada. Tareas de desmontaje, limpieza, revisión, reparación, control y montaje de componentes de que conforman el equipo. Tareas de cumplimiento legal, durante las reparaciones, documentos.

TEMA 2:
Tratamiento de agua para proceso. Tipos de Procesos para tratamientos de agua. Características y adecuación de los sistemas a la necesidad del proceso. Agua a tratar, lugar y método de extracción. Calidad de agua a tratar y posterior al tratamiento. Lugar de reservorio y método de distribución. Tareas de desmontaje, limpieza, revisión, reparación, control y montaje de componentes de que conforman el equipo de tratamiento. Tareas de cumplimiento legal, durante las reparaciones, documentos.

TEMA 3:
Extracción y tratamiento de agua industrial para refrigeración. Lugares de extracción de agua para refrigeración. Método de extracción utilizables. Métodos de tratamientos de agua. Calida de agua a tratar y posterior al tratamiento. Lugar de reservorio y método de distribución. Tareas de desmontaje, limpieza, revisión, reparación, control y montaje de componentes de que conforman el equipo de extracción y tratamiento. Tareas de cumplimiento legal, durante las reparaciones, documentos.

TEMA 4:
Tratamiento de aire para instrumentos neumáticos y para proceso. Determinación de lugar de extracción. Controles de calidad de aire de aspiración a efectuar por análisis. Elemento mecánico de aspiración y compresión. Puesta en marcha y parada de elemento de compresión. Control de operación del compresor durante la marcha.
Lugar de reservorio y método de distribución. Tareas de desmontaje, limpieza, revisión, reparación, control y montaje de componentes del sistema de aspiración, compresión, reservorio y distribución. Tareas de cumplimiento legal, durante las reparaciones, documentos.

TEMA 5:
Generadores de energía eléctrica para emergencia. Tipos de Generadores. Determinación de necesidades de capacidad requerida para el generador. Puesta en marcha y parada del generador. Control de operación del generador durante la marcha. Tareas de desmontaje, limpieza, revisión, reparación, control y montaje de componentes del sistema de aspiración, compresión, reservorio y distribución. Tareas de cumplimiento legal, durante las reparaciones, documentos.

OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


TEMA 6:
Instalaciones eléctricas de procesos químicos. Tensión de líneas de energía eléctricas de suministro a procesos productivos. Elementos de trasporte de energía eléctrica, características. Sistemas de transformadores. Elementos de protección de los sistemas eléctricos. Control de operación del sistema eléctrico de proceso, durante la marcha. Tareas de desmontaje, limpieza, revisión, reparación, control y montaje de componentes
del sistema eléctrico. Tareas de cumplimiento legal, durante las reparaciones, documentos.

TEMA 7:
Instalaciones de instrumentación de procesos químicos. Tipos de instrumentación de control operativo de procesos químicos. Tareas de desmontaje, limpieza, revisión, reparación, control y montaje de componentes del sistema de control de operación de procesos químicos. Tareas de cumplimiento legal, durante las reparaciones, documentos.

TEMA 8:
Instalaciones mecánicas de procesos químicos. Tipos de equipos mecánicas utilizadas en procesos de producción química. Control del equipo en operación de producción. Tareas de desmontaje, limpieza, revisión, reparación, control y montaje de componentes mecánicos del proceso. Tareas de cumplimiento legal, durante las reparaciones, documentos.

TEMA 9:
Control de productos: materia prima, etapas de proceso y producto final. Tipos de controles por instrumentación y laboratorio. Determinación de etapas de proceso de producción a controlar. Determinación de parámetros para el control realizado, según necesidad del proceso. Documentación interna y de cumplimiento legal de tareas realizadas.

TEMA 10:
Control de Calidad en Procesos Químicos. Conocimiento y aplicación de plan de Calidad de distintos tipos de empresas.

Capítulo 8.10 Plan de Estudios Operador en Procesos Químicos.Operacióm de
Procesos en Plantas Químicas II




OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


1. Familia Profesional: INDUSTRIAS QUÍMICAS

2. Denominación del curso: OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

3. Asignatura: OPERACIÓN DE PROCESOS EN PLANTAS QUÌMICAS II

4. Objetivo general:
Al finalizar el curso, el alumno será capaz de ejecutar los trabajos propios de funcionamiento y control de aparatos, equipos o instalaciones para los diversos procesos químicos y fases de fabricación de productos, siguiendo las especificaciones establecidas en los documentos técnicos pertinentes y respetando las normas, tanto de seguridad y ambientales, como las referidas a la calidad del producto y eficacia del proceso.

5. Requisitos del profesorado:

5.1. Nivel académico:
Titulación universitaria (preferentemente Ingeniero Químico o Técnico Industrial, especialidad Química Industrial) o capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso.

5.2. Experiencia profesional:
Deberá tener diez años de experiencia en la profesión.

5.3. Nivel pedagógico:
Formación metodológica o experiencia docente.

6. Requisitos de acceso del alumno:

6.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de Aprobación Ciclo Básico Unificado.

6.2. Nivel profesional o técnico:
No se requiere experiencia profesional previa.

6.3. Condiciones físicas:
Ninguna en especial, salvo aquellas que impidan el normal desarrollo del curso.

7. Número de alumnos:
20 alumnos por curso.

8. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:
Preparación y tratamiento de materias primas y productos químicos.
Identificación y control de materias químicas.
Servicios auxiliares de proceso químico.

OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS


Operaciones de proceso en planta química.
Instrumentación y control.
Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y ambientales.

9. Duración del curso Módulos II:

_ Horas Semanales 21 Horas
_ Total del curso 756 Horas



OPERADOR EN PROCESOS QUÍMICOS

Módulo 2:

Puestas en servicio


1 – Secuencias de Puesta en Servicio de Procesos de Producción Química.
Condiciones preliminares. Condiciones secuenciales. Condiciones de normalización.

2 – Controles de Marcha en Proceso de Producción Química. Control y registro de la totalidad de las variables de proceso durante la marcha de la Planta y corrección de desviaciones.

3 – Secuencia de Parada de Procesos de Producción Química. Condiciones previas.
Condiciones secuenciales. Condiciones de proceso detenido. Tareas de desmontaje, limpieza, revisión, reparación, control y montaje de componentes de que conforman procesos químicos de producción. Realización de cada una de las tareas mencionadas y alternativas.

4 – Tareas de cumplimiento legal, durante las reparaciones, documentos. Realización de todas las operaciones requeridas por legislaciones Municipales, Provinciales y Nacionales e internas con su correspondiente documentación.


Capítulo 9 Notas del Semanario TRIBUNA de Río Tercero referidas al Centro de Capacitación FMRT

Notas del Semanario Tribuna de Río tercero referidas al Centro de Capacitación FMRT desde los inicios hasta la actualidad.

Capítulo 9.1 Notas del Semanario TRIBUNA de Río Tercero referidas al Centro de Capacitación FMRT


Año XXI - Nº 1761 | 14/09/2002 | HISTORIAS: Nelsa de Chalabe, sólo 80 ańos

http://www.tribunadigital.com.ar/v3/?page=nota&id=972

HISTORIAS: Nelsa de Chalabe, sólo 80 ańos.

14/09/2002 | .

Nuestra ciudad está viviendo en este setiembre una buena cantidad de felices cumpleańos; el mismo de Río Tercero cuyos ecos de la celebración de sus 89 ańos aún se sienten; los 30 redondos de LV 26 Radio Río Tercero; los 83 que hoy celebra la Biblioteca Popular "Justo J. de Urquiza"; los 15 cumplidos por una escuelita humilde y pujante, la "Berta Bidondo de Zerega"; los 59 de un personaje querido por muchos como el popular "Chacho" Brizuela y también de alguien muy especial que, sin ser nativa de aquí, es una hija más de la ciudad. Ella adoptó a Río Tercero, y la ciudad a ella: Nelsa V. Giorgis de Chalabe que hoy celebra sus 80 ańos. Por eso esta columna se hace eco del deseo de cientos de lectores de brindar este reconocimiento a una persona especial, encantadora y siempre juvenil.
Como tantos otros riotercerenses Nelsa no nació aquí sino en San Marcos Sud, el 14 de setiembre de 1922, como fruto (mejor dicho, flor) del matrimonio de José Giorgis y Catalina Testa. Recibió su título de maestra en la Escuela Normal de Bell Ville y comenzó su carrera docente como maestra de campo en la zona rural de Justiniano Posse cuando los mismos chacareros buscaban a la seńorita y hasta le pagaban el sueldo. El camino de Nelsa se cruzó con el de Demetrio Chalabe, nacido en Ing. Ledesma, Jujuy, en 1917 quien había enviudado de su primer matrimonio y venía al encuentro de Nelsa con una hijita, Eleonor Margarita ("Chuvy"). Se encontraron en la fiesta de casamiento de amigos comunes. Desde aquel primer encuentro hasta su casamiento, en diciembre de 1946 Nelsa y Demetrio se vieron 12 veces. De aquella unión -que parecía apresurada aunque no lo fue- nacieron Cristina, Nelsa, Susana, Ana y María de las Mercedes.
Aquella unión de dos seres especiales demostró tener una gran vocación por la docencia y la educación. Ya en Río Tercero Nelsa comenzó su carrera como suplente en la Escuela Nş 483, luego ejerció en la 379 del maestro Armando Rótulo y en la 402 como interina. Mientras ejercía la docencia cursaba, en forma libre, la Escuela de Bellas Artes en Bell Ville, consiguiendo su título de Maestra de Bellas Artes. Los alumnos del entonces Colegio Nacional "José Hernández" la recuerdan como una atenta y preocupada profera de Dibujo y Geografía. Paralelamente, su esposo Demetrio desarrollaba su labor como jefe de Taller en Fábrica Militar y profesor de distintas materias y jefe de la inolvidable Escuela de Aprendices de la FMRT. Nelsa y Demetrio junto a otros luchadores fueron quienes idearon la Escuela de Bellas Artes "Lino Spilimbergo"que se concretó en 1966 y de la que ella fue una de sus primeras profesoras.
Así, con mucha dedicación y amor, los Chalabe convirtieron a su apellido en sinónimo de docencia y educación, solidificándose aún más este concepto cuando las hijas siguieron el mismo camino.
Pero un día a ambos les llegó el retiro de la docencia. Nelsa se jubiló en 1976 y a Demetrio en Fábrica lo declararon prescindible. Y lo que parecía una condena fue en realidad lo que la jubilación tienen que ser, un jubileo, una felicidad, un descanso y un... seguir adelante. Y allí le dedicaron todo el tiempo a la otra pasión que compartían con la docencia: la artesanía, una disciplina que descubrieron, investigaron, cultivaron y amaron ambos por igual. Nelsa comenzó a hacer maravillas en pirograbados y Demetrio descubrió en un viaje a Europa y se decidió a hacer réplicas de metal de cańones antiguos, y como él era un excelente matricero ganó justa fama como meticuloso artesano de réplicas de cańones antiguos. Juntos recorrieron numerosas ferias y exposiciones de distintas provincias argentinas. Solamente la muerte de Demetrio el 7 de agosto de 1991 los pudo separar. Desde ese momento Nelsa ha seguido por el hermoso camino que ha trazado para su vida, rodeada del afecto de todos sus seres queridos, familiares y amigos. Y hoy ella, mujer, madre, amiga, maestra, profesora, jubilada, artesana, amable, incansable, optimista luchadora siempre por una vida mejor, cumple solamente 80 ańos. ˇFeliz cumpleańos!

Capítulo 9.2 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE
CAPACITACION FMRT- 18/11/2006 Una crónica para extrańar: la Escuela de aprendices


AÑO XXIII - Nº 2059 | 18/11/2006 | Una crónica para extrańar:la Escuela de aprendices
Hoy, un grupo de muchachos que rondan los 70 años se reunirán para celebrar el 50º aniversario de su egreso de la Escuela de Aprendices.
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Una crónica para extrańar:la Escuela de Aprendices.

18/11/2006 | Hoy, un grupo de muchachos que rondan los 70 ańos se reunirán para celebrar el 50ş aniversario de su egreso de la Escuela de Aprendices..


HOY, un grupo de muchachos que rondan los 70 ańos se reunirán para celebrar el 50ş
aniversario de su egreso de la Escuela de Aprendices. Este
acontecimiento que involucra a poco más de una decena de hombres con sus
familias, me invita no sólo a rescatar la historia de una escuela, legendaria,
inolvidable y nunca más extrańada, que en esta página no se ha relatado, sino
también a recapacitar sobre su desaparición y la alarmante falta de
trabajadores especializados, lo que ha quedado demostrado en esta etapa de la
reparación de vagones ferroviarios en que las personas contratadas han debido
ser instruidas previamente sobre la tarea a realizar. En tiempos de los
"Aprendices" eso no sucedía porque el operario que ingresaba a
Fábrica Militar sabía exactamente qué tenía que hacer porque para eso se
había preparado.

La promoción 1956 de los "Aprendices" fue la cuarta de este
establecimiento educacional eminentemente técnico que había sido creado por la
Dirección General de Fabricaciones Militares, comenzando sus actividades el 16
de junio de 1947 con un plan teórico-práctico de cuatro ańos y con cuarenta
alumnos. Su primer director fue Guillermo Juan Facio.

La promoción del '56 ingresó a la escuela -en los mismos predios de la
fábrica- en marzo de 1952. Entraron 36 y egresaron 14 con sus títulos y un
trabajo seguro en la fábrica, en sus distintas especialidades: tornero
mecánico, ajustador, fresador, rectificador, asistente químico, electricista
bobinador. Por muchos ańos ser alumno de la escuela significaba también
recibir un pequeńo sueldo del Estado.

La promoción 1956 es afortunada porque de sus 14 egresados sólo tiene dos
ausencias defintivas: Obdulio Calvi y Roberto Del Río. Quienes se
reunirán hoy son: Henzo Audrito, Alberto Cerutti, Enrique
Dávila, Mario Demarinis, Roberto Faraudo, Mariano Godoy,
Hugo Graglia, Fernando Heredia, Edmundo López, Carlos
Peralta y Eduardo Robledo. Durante los estudios de esta promoción los
directores fueron el Ing.Papaterra y Carlos Gorli y los maestros de taller y
profesores: Vicente Fregapani, Ferreyra, Aldo Nuccio, Clemente Ríos, Stucky,
Pablo Genuit, Reartes, Meyer, Abel Feliu, Alberto Biondi, Oscar Papis, Clisten
Avalis, Fellner, José Angles, Alfredo Llanes, Maximiliano Coppi, Esteban
Mocagatta (música) y Marciano Melo (gimnasia). El régimen educativo era
exigente y severo: de 8 a 12 teórico con dibujo técnico, matemática, física,
química, metalurgia, etc; de 14 a 18, práctica: tornería, ajustaje, fresado.

Cuando esta promoción egresó ya estaba creado el "Industrial" (luego
ENET, hoy IPEM Nş 266 "Gral. Savio") y el título de los
"Aprendices" los habilitó para realizar el Curso Humanístico y
cursar tres ańos más y egresar con el título de "Técnicos",
paralelamente todos trabajaban desde hacía varios ańos en la Fábrica Militar.
El tiermpo, a muchos de ellos les fue mostrando otros caminos y horizontes,
aquí en la Argentina y en el exterior.
Este capítulo sirve como un avance para una historia que espera, la de los
"Aprendices" y para decirles a los egresados de hace 50 ańos !Feliz
aniversario y buenos recuerdos!".

Capítulo 9.3 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE
CAPACITACION FMRT14-02-2009 Este ańo podría abrirse la Escuela de aprendices


AÑO XXVIII - Nº 2293 | 14/02/2009 | Este ańo podría abrirse la Escuela de aprendices
Parece cada vez más cercana la posibilidad de que se reabra en Río Tercero la Escuela de Aprendices, institución que funcionó dentro...
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Este ańo podría abrirse la Escuela de Aprendices.

14/02/2009 | Parece cada vez más cercana la posibilidad de que se reabra en Río Tercero la Escuela de Aprendices, institución que funcionó dentro de la Fábrica Militar donde se formaron decenas de técnicos durante la época industrial dorada que tuvo la ciudad. El director de la Fábrica Militar, coronel Marcelo Pianta, le dijo ayer a TRIBUNA que la reapertura de esa institución es uno de los principales objetivos que se propuso para este ańo. "Seguro que no llegamos a abrirla en marzo, pero puede ser durante el transcurso de este ańo", estimó..

Capítulo 9.4 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE
CAPACITACION FMRT 14/02/2009 Crece la actividad mecánica en Fábrica Militar y compensa la
caída que tiene el sector químico



AÑO XXVIII - Nº 2293 | 14/02/2009 | Crece la actividad mecánica en Fábrica Militar y compensa la caída que tiene el sector químico
La Fábrica Militar Río Tercero, la empresa que desde hace más de 60 años es la mayor empleadora de la ciudad, está sintiend...
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Crece la actividad mecánica en Fábrica Militar y compensa la caída que tiene el sector químico.

14/02/2009 | La Fábrica Militar Río Tercero, la empresa que desde hace más de 60 años es la mayor empleadora de la ciudad, está sintiendo también el impacto de la crisis económica internacional, sin embargo, dentro de esa industria no se habla ni de suspensiones ni de despidos. "El mayor compromiso que asumimos es preservar los 550 puestos de trabajo que tenemos y pensar, en lo posible, qué se puede hacer para generar más trabajo", expresó ayer Marcelo Pianta, director de la Fábrica Militar..


La Fábrica Militar Río Tercero, la empresa que desde hace más de 60 años es la mayor empleadora de la ciudad, está sintiendo también el impacto de la crisis económica internacional, sin embargo, dentro de esa industria no se habla ni de suspensiones ni de despidos.
"El mayor compromiso que asumimos es preservar los 550 puestos de trabajo que tenemos y pensar, en lo posible, qué se puede hacer para generar más trabajo", expresó ayer Marcelo Pianta, director de la Fábrica Militar.
Pianta recibió ayer a TRIBUNA en su despacho para hablar sobre la actualidad de la industria en el marco de la crisis financiera internacional que está afectando a todos los sectores económicos.
"Nosotros estamos bien dentro del contexto que se vive. Meses atrás ya preveíamos que iba a cambiar un poco nuestro esquema de producción y que se iban a retomar algunas actividades en el sector mecánico que antes estaban un poco paradas", comentó el director.
La crisis afectó a la producción química, parte de la cual se vende como materia prima a otras empresas, como es el caso de Petroquímica Río Tercero. Al tener esa industria menor demanda de productos, la producción química de FM se ve reducida.
La planta de ácido nítrico, por ejemplo, estuvo casi un mes parada y ahora retomó su actividad. "No arrancamos con el ritmo que deseábamos porque tenemos un 30 por ciento menos de demanda, aunque sostenida", indicó Pianta.
En cambio, el sector mecánico trabaja principalmente para el Estado, que por ahora no redujo sus órdenes de trabajo.
"Nosotros preveíamos que el área mecánica iba a subir su actividad y así está ocurriendo. Hoy estamos con un nuevo lote de vagones para reparar y con trabajos encargados por Yacimientos Carboníferos de Río Turbio.

Actividad mecánica

Pianta comentó que el menor volumen de producción del sector químico "se compensa" con la mayor actividad mecánica.
"Antes que se desatara la crisis estábamos pensando en un excelente año 2009. Ahora somos un poco más conservadores y esperamos tener un año normal", pronosticó.
A finales del año pasado comenzó a ingresar a FM un nueva tanda de 50 vagones de carga para reparar. Primero llegaron dos y en los últimos días ingresaron a sus talleres otros cinco.
En los últimos meses ese fue el trabajo más fuerte que se realizó en los talleres de la industria, pero no el único.
También se están produciendo distintos elementos y equipos para Yacimientos Carboníferos de Río Turbio. Esa empresa ya informó que contratará a FM durante todo el 2009 para diversos trabajos y adelantó que proyecta garantizar trabajo por los próximos tres años.

Radares

Una de las mayores satisfacciones que tuvo la industria fue haber cumplido con un trabajo que le encargó el Gobierno nacional para el prestigioso Instituto de Investigaciones Aplicadas (Invap) con sede en Bariloche, Río Negro.
Fábrica Militar hizo varios pies para radares que se construyen en el marco de un plan nacional de radarización. "Extraoficialmente sabemos que la firma que los recibió (los pies) se mostró muy conforme, algo que nosotros esperábamos porque contamos con una mano de obra muy calificada", reconoció Pianta.
"Posiblemente en los próximos días recibamos otra orden de compra para hacer más pies de radares", anticipó. Básicamente FM hizo cabinas donde se monta el equipamiento electrónico y la pantalla del radar.
"Lo que hay que destacar es la sorpresa que se llevó la gente que nos vino a inspeccionar por la calidad de nuestro trabajo", agregó entusiasmado el director de la planta industrial.
"Nosotros decimos que el valor está en nuestra gente, con estas máquinas nuevas y reparadas se pudo hacer un trabajo de muy buena calidad", concluyó Pianta.

-Con inversiones, se podría volver a producir armas-
A finales de 2007 el complejo de fábricas militares del país (Azul, Fray Luis Beltrán, Villa María y Río Tercero) esperaba que el Gobierno nacional encargara la producción de una importante cantidad de armas. Sin embargo, no se cumplió esa expectativa de reactivar un sector importante del complejo fabril.
-¿La Fábrica Militar está en condiciones de producir armas?, le preguntó TRIBUNA al coronel Marcelo Pianta
-Esta fue una fábrica de armamento pesado, como cañones y morteros. Se produce (armamento) a pedido cuando hay algún requerimiento (del Estado), que en estos últimos años ha sido sólo de repuestos. En la medida que llegaron esos requerimientos se ha cumplido. En cuanto a municiones, obviamente después de las explosiones no se cargaron más en Río Tercero y eso hizo cambiar la cadena productiva. En esa cadena nosotros fabricamos solamente las envueltas (la carcasa metálica que contiene en su interior el explosivo) a pedido de los clientes, que en este caso son las Fuerzas Armadas.
-¿Puede la Fábrica recuperar su apogeo en este rubro?
-Sí, aunque habría que hacer algunas inversiones. Nosotros hemos priorizado en este plan de inversiones en marcha los sectores que tienen más posibilidades de producción y venta, por eso hemos invertido en el área de calderería, donde estamos reparando vagones. Hemos comprado máquinas y tornos nuevos, hemos actualizado nuestras máquinas y reparado y recuperado mucha infraestructura. También eso lo hicimos en la planta química. Cuando aparezca un requerimiento importante seguramente las inversiones estarán orientadas hacia ese sector (el de armas).
-LA PLANTA DE AMONIACO-
Fábrica Militar dejó de producir amoníaco en junio de 2007 cuando su planta sufrió una severa avería. Desde entonces la industria compra ese gas para producir ácido nítrico, el cual a su vez es materia prima de Petroquímica. La decisión de reparar esa planta o construir una nueva es tema de análisis desde entonces. "Recibimos propuestas para traer plantas de amoníaco desde Estados Unidos, pero cuando analizamos las ofertas concluimos que íbamos a comprar una tecnología sólo un poco mejor a la que teníamos", comentó el coronel Marcelo Pianta.
El director de la Fábrica aseguró que los recursos económicos para realizar la inversión están disponibles, sólo que falta definir qué se hará. "Tenemos un problema técnico muy particular. Queremos comprar una planta, pero lo que nos ofrecen no nos cierra. Las plantas que se fabrican en la actualidad son para volúmenes grandes, y nosotros necesitamos una planta de poco volumen", explicó el directivo.

-Este año podría abrirse la Escuela de Aprendices-
Parece cada vez más cercana la posibilidad de que se reabra en Río Tercero la Escuela de Aprendices, institución que funcionó dentro de la Fábrica Militar donde se formaron decenas de técnicos durante la época industrial dorada que tuvo la ciudad.
El director de la Fábrica Militar, coronel Marcelo Pianta, le dijo ayer a TRIBUNA que la reapertura de esa institución es uno de los principales objetivos que se propuso para este año.
"Seguro que no llegamos a abrirla en marzo, pero puede ser durante el transcurso de este año", estimó.
La ex Escuela de Aprendices era una institución que ofrecía una sólida formación técnica a sus alumnos, hasta que cerró a finales de los '80.
Junto a la ex ENET Nº1 General Savio, hoy IPEM 266 General Savio y al ex Instituto Técnico Tancacha (ITT), hoy Instituto Superior para el Desarrollo Educativo (ISDE), aportaron miles de trabajadores a las industrias locales, personal reconocido por sus conocimientos técnicos y su habilidad tanto en nuestra ciudad como en cualquier punto del país. Aún hoy sus egresados son requeridos en distintos establecimientos industriales de la ciudad y región.
"Su reapertura es muy importante para nosotros y para Río Tercero; es un proyecto que no se puede caer y entre todos tenemos que llevarlo adelante", propuso Pianta.
"Yo había dicho que en 2009 teníamos que tener en funcionamiento la Escuela de Aprendices y ese objetivo se mantiene", remarcó.
Por estos días se trabaja en el reacondicionamiento de la parte edilicia y en el sector que ocuparán las máquinas, entre otros trabajos.

Versión 2009

Mucho ha cambiado la tecnología y las máquinas herramientas que se utilizan en la actualidad con respecto a dos o tres décadas atrás. Es por eso que uno de los mayores esfuerzos están concentrados en contar con máquinas modernas para capacitar a quienes concurran a ese establecimiento formativo.
"Tenemos que hacer una estructura de Escuela de Aprendices versión 2009, que sea distinta a la que teníamos hace 20 años", propuso. Pianta remarcó que ese establecimiento debe contar con programas especiales de enseñanza "que se adapten a nuestra realidad social y a las necesidades que tienen las empresas".

El título

Los directivos de la Fábrica se están ocupando desde hace meses en conseguir que algún organismo público respalde el plan de estudios que se quiere implementar y lo avale con un título oficial.
"Nosotros consideramos que la persona que egrese de la Escuela de Aprendices debe tener un título de peso y eso lo tiene que avalar alguien", dijo Pianta.

Los alumnos

El titular de la FMseñaló que la institución debe recibir a personas de todas las edades, hayan o no concluido el ciclo secundario.
"Hubo gente que no quiso capacitarse porque veía que la industria nacional se estaba cerrando y no tenía futuro. Siempre digo que el peor golpe que se le dio a la industria nacional no fue en su momento el cierre de las fábricas, sino la desaparición de la escuela técnica", afirmó.

Capítulo 9.5 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE
CAPACITACION FMRT| 16-05-2009 Expectativa por posible visita de la Presidenta


AÑO XXVIII - Nº 2319 | 16/05/2009 | Expectativa por posible visita de la Presidenta
La presidenta Cristina Fernández de Kirchner visitaría la ciudad de Río Tercero el viernes 29, noticia que generó expectativa en la ...
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Expectativa por posible visita de la Presidenta.

16/05/2009 | La presidenta Cristina Fernández de Kirchner visitaría la ciudad de Río Tercero el viernes 29, noticia que generó expectativa en la ciudad por los anuncios que podría hacer aquí la máxima autoridad nacional. .

La presidenta Cristina Fernández de Kirchner visitaría la ciudad de Río Tercero el viernes 29, noticia que generó expectativa en la ciudad por los anuncios que podría hacer aquí la máxima autoridad nacional.
La noticia, que se conoció a principios de semana a través de un medio de la capital provincial, no fue confirmada ni desmentida por ninguna autoridad política. Se conoció que la presidenta estaría en la Fábrica Militar Río Tercero, donde haría algunos anuncios, uno de ellos vinculados a la reapertura de la Escuela de Aprendices. El director de la Fábrica Militar, coronel Marcelo Pianta, dijo esta semana no tener ninguna información referida a la visita de la titular del Poder Ejecutivo nacional.
El 29 del corriente se celebra el Día del Ejército y se cumple además el 40º aniversario del Cordobazo.

Capítulo 9.6 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE
CAPACITACION FMRT 20-05-2009 La Escuela de aprendices está casi lista para reabrir



AÑO XXVIII - Nº 2320 | 20/05/2009 | La Escuela de aprendices está casi lista para reabrir
Se espera la presencia de la presidenta Cristina Fernández para su inauguración el viernes 29
http://www.tribunadigital.com.ar/v3/?page=nota&id=29140
Noticia Ampliada
La Escuela de Aprendices está casi lista para reabrir.

20/05/2009 | Se espera la presencia de la presidenta Cristina Fernández para su inauguración el viernes 29.

La posible visita de la presidenta Cristina Fernández de Kirchner a Río Tercero podría coincidir con la reapertura de la Escuela de Aprendices, institución que durante casi medio siglo formó a reconocidos y destacados técnicos.
Desde hace algunos días la industria militar riotercerense se prepara para recibir a la máxima autoridad nacional y también para inaugurar lo que se denominará "Centro de Capacitación Fábrica Militar", donde nuevamente volverán a formarse técnicos de las especialidades metalmecánica y química.
En marzo del año pasado personal de esa fábrica enrolados en la Asociación Trabajadores del Estado (ATE) comenzó a realizar firmes gestiones para su reapertura, lo que finalmente está próximo a ser una realidad.
"Para mí y también para todos los integrantes de ATE, la reapertura de la Escuela de Aprendices será un sueño", comentó en diálogo con TRIBUNA, Rubén Moroni, ex alumno y también ex docente en esa institución de formación técnica.
"Desde ATE -agregó- queremos remarcar que sin la colaboración de los directivos de la Fábrica esto no hubiera sido posible", remarcó Moroni. Subrayó además que siempre encontraron muy buena predisposición en la Dirección General de Fabricaciones Militares para lograr la reapertura de la escuela.
El Centro de Capacitación Fábrica Militar funcionará en las Oficinas de Ingeniería de Producto, que fueron totalmente reparadas.
Ahora se está trabajando en el reequipamiento ya que las máquinas de la ex Escuela de Aprendices fueron vendidas y los pupitres se donaron a distintos establecimientos educativos que los precisaban. Al poco tiempo que se dejó de dictar clases, en 1993, el establecimiento fue desmantelado por completo.

Preparativos

Desde hace algunos días se trabaja intensamente dentro de la Fábrica Militar para que muestre su mejor cara ante la posible visita de la Presidenta. Por ahora no hay una confirmación oficial sobre su llegada, aunque se supo que personal de la Secretaría de Inteligencia del Estado visitó días atrás la planta industrial. A su vez, el director de la industria, coronel Marcelo Pianta, estuvo esta semana en Buenos Aires, lugar al que también concurrieron directivos de ATE, viajes que podrían estar vinculados a la visita presidencial. A más tardar la semana próxima se conocerá si Cristina Fernández estará en Río Tercero.


Capítulo 9.7 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE
CAPACITACION FMRT 13-06-2009 Reabre la Escuela de aprendices en la Fábrica Militar con
dos especialidades


AÑO XXVIII - Nº 2327 | 13/06/2009 | Reabre la Escuela de aprendices en la Fábrica Militar con dos especialidades
La Escuela de Aprendices de la Fábrica Militar reabre sus puertas. El ciclo lectivo 2009 comenzará el 3 de agosto. Los cursos tendrán una d...
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Reabre la Escuela de Aprendices en la Fábrica Militar con dos especialidades.

13/06/2009 | La Escuela de Aprendices de la Fábrica Militar reabre sus puertas. El ciclo lectivo 2009 comenzará el 3 de agosto. Los cursos tendrán una duración de dos años para mayores de 18..


EL próximo lunes 3 de agosto, la Fábrica Militar Río Tercero reiniciará su rol educativo y de capacitación en oficios. Es que ese día será el inicio del ciclo lectivo 2009 del Centro de Capacitación Laboral y Formación Profesional -Escuela de Aprendices- de la FMRT. Ayer, en un acto que contó con la presencia del director de Escuelas Técnicas del Ministerio de Educación de la Provincia, Domingo Aringone, se inauguraron las flamantes instalaciones de la nueva Escuela de Aprendices, que fue cerrada en la década de los '90 en el marco del proceso de desindustrialización del país.
En esta nueva etapa, la escuela será de educación no formal y ofrecerá las especialidades de "Operador tornero fresador", y "Operador en procesos químicos" de dos años de duración cada uno (ver aparte detalles y requisitos). "Es un trabajo hacia la comunidad", recalcó el director de la Fábrica Militar, coronel Marcelo Pianta, ayer en la presentación de la escuela. En efecto, en ese proceso de desinversión productiva, también se atacó la raíz de la enseñanza técnica. Y sus consecuencias se padecen hasta hoy: en muchos rubros las empresas tienen grandes inconvenientes para localizar mano de obra especializada, fenómeno que hizo eclosión en esta etapa de reactivación de la industria nacional.

Mayores de 18

La nueva Escuela de Aprendices fue autorizada a partir de la resolución número 417 del Ministerio de Educación de la Provincia, y está destinada a jóvenes de 18 años de edad o más que tengan el Ciclo Básico Unificado aprobado.
Las clases comenzarán el 3 de agosto, "y es una de las mejores noticias que podemos dar a toda la comunidad", añadió Pianta, quien fue uno de los principales impulsores de la reapertura de la escuela, junto al Municipio y la Provincia.
El cronograma de actividades, ya previsto, es el siguiente:
-16, 17 y 18 de junio, recepción de inscripciones.
-20 de junio, seminario.
-4 de julio, examen nivelatorio.
-10 de julio entrega de resultados e inicio del examen físico y preocupacional.
-30 de julio, resultados de esos estudios.
-3 de agosto, inicio de las clases.
Las actividades, tanto teóricas como prácticas, se desarrollarán en aulas y talleres de la Fábrica Militar, especialmente acondicionados para ese fin.
Las materias teóricas serán dictadas por unos 10 profesores y las prácticas serán coordinadas por otros dos docentes, cada uno en las especialidades que se ofrecen en esta etapa. Los alumnos tendrán actividad de 18 a 22, de lunes a viernes, es decir 30 horas semanales y los títulos que se otorgarán serán no formales.
Los egresados de ambas carreras, tendrán serias posibilidades de acceder a su primer empleo en algunas de las industrias locales. Pianta señaló como ejemplo que años atrás era muy difícil (y lo sigue siendo) encontrar torneros o fresadores capacitados para las actividades metalmecánicas.
"Pensamos hacer también una especie de bolsa de trabajo para concentrar allí el personal capacitado. Creemos que las empresas estarán especialmente interesadas en ello. Por otro lado, en función de las condiciones (de ingreso) que ponemos, queremos que la escuela tenga el nivel de excelencia que tuvo", remarcó Pianta.

-DETALLES Y REQUISITOS EDUCATIVOS-
-Firmada la resolución 0417 del Ministerio de Educación de la Provincia de Córdoba, se autoriza el funcionamiento del Centro de Capacitación Laboral y Formación Profesional, Modalidad de educación no formal.
-Apertura del ciclo Lectivo 2009 a partir del 3 de agosto de 2009.
-Fecha de inscripciones 16, 17, 18/jun/2009.
-Dictado de cursos, 2 años de duración.
a. Auxiliar Tornero Fresador.
b. Operador de Procesos Químicos.
-Condiciones de ingreso
a. 18 años de edad o más
b. Ciclo Básico Unificado aprobado.
c. Examen de nivelación aprobado.
-Se realizará un seminario de instrucciones básicas sobre los temas a evaluar con fecha probable 20 de junio de 2009.
-Fecha de examen nivelatorio 04 de julio de 2009.
-Se realizará en la escuela examen psicofísico a todo el alumnado.
-Se efectuará firma del reglamento interno (ya elaborado) con todo el alumnado y/o tutor a cargo.

-EL DIRECTOR DE LA FCA.MILITAR MARCELO PIANTA-
El director de la Fábrica Militar de Río Tercero, Marcelo Pianta, dijo que la apertura de la escuela, "es una de las mejores noticias que podemos dar a toda la comunidad", hacia la cual está dirigida. Los intersados podrán retirar las planillas de inscripciones los días 16 y 17 de junio de 8 a 13, y el 18 de 8 a 18 en la portería uno de la Fábrica.


Capítulo 9.8 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE
CAPACITACION FMRT 20-05-2009 La Escuela de aprendices está casi lista para reabrir


AÑO XXVIII - Nº 2320 | 20/05/2009 | La Escuela de aprendices está casi lista para reabrir
Se espera la presencia de la presidenta Cristina Fernández para su inauguración el viernes 29
http://www.tribunadigital.com.ar/v3/?page=nota&id=29140
Noticia Ampliada
La Escuela de Aprendices está casi lista para reabrir.

20/05/2009 | Se espera la presencia de la presidenta Cristina Fernández para su inauguración el viernes 29.

La posible visita de la presidenta Cristina Fernández de Kirchner a Río Tercero podría coincidir con la reapertura de la Escuela de Aprendices, institución que durante casi medio siglo formó a reconocidos y destacados técnicos.
Desde hace algunos días la industria militar riotercerense se prepara para recibir a la máxima autoridad nacional y también para inaugurar lo que se denominará "Centro de Capacitación Fábrica Militar", donde nuevamente volverán a formarse técnicos de las especialidades metalmecánica y química.
En marzo del año pasado personal de esa fábrica enrolados en la Asociación Trabajadores del Estado (ATE) comenzó a realizar firmes gestiones para su reapertura, lo que finalmente está próximo a ser una realidad.
"Para mí y también para todos los integrantes de ATE, la reapertura de la Escuela de Aprendices será un sueño", comentó en diálogo con TRIBUNA, Rubén Moroni, ex alumno y también ex docente en esa institución de formación técnica.
"Desde ATE -agregó- queremos remarcar que sin la colaboración de los directivos de la Fábrica esto no hubiera sido posible", remarcó Moroni. Subrayó además que siempre encontraron muy buena predisposición en la Dirección General de Fabricaciones Militares para lograr la reapertura de la escuela.
El Centro de Capacitación Fábrica Militar funcionará en las Oficinas de Ingeniería de Producto, que fueron totalmente reparadas.
Ahora se está trabajando en el reequipamiento ya que las máquinas de la ex Escuela de Aprendices fueron vendidas y los pupitres se donaron a distintos establecimientos educativos que los precisaban. Al poco tiempo que se dejó de dictar clases, en 1993, el establecimiento fue desmantelado por completo.

Preparativos

Desde hace algunos días se trabaja intensamente dentro de la Fábrica Militar para que muestre su mejor cara ante la posible visita de la Presidenta. Por ahora no hay una confirmación oficial sobre su llegada, aunque se supo que personal de la Secretaría de Inteligencia del Estado visitó días atrás la planta industrial. A su vez, el director de la industria, coronel Marcelo Pianta, estuvo esta semana en Buenos Aires, lugar al que también concurrieron directivos de ATE, viajes que podrían estar vinculados a la visita presidencial. A más tardar la semana próxima se conocerá si Cristina Fernández estará en Río Tercero.

Capítulo 9.9 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE
CAPACITACION FMRT 20-06-2009 124 jóvenes se inscribieron para ocupar los 40 bancos de la Escuela de aprendices


AÑO XXVIII - Nº 2329 | 20/06/2009 | 124 jóvenes se inscribieron para ocupar los 40 bancos de la Escuela de aprendices
El interés por los cursos de capacitación que se dictarán en la Escuela de Aprendices de la Fábrica Militar Río Tercero super...
http://www.tribunadigital.com.ar/v3/?page=nota&id=28489

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124 jóvenes se inscribieron para ocupar los 40 bancos de la Escuela de Aprendices.

20/06/2009 | El interés por los cursos de capacitación que se dictarán en la Escuela de Aprendices de la Fábrica Militar Río Tercero superó las expectativas que tenían los directivos de esa industria. En total fueron 124 jóvenes los que se inscribieron para ingresar a los cursos de "Operador tornero frezador" y "Operador en procesos químicos" que se dictarán en el Centro de Capacitación Fábrica Miltiar (ex Escuela de Aprendices). De ese total sólo cinco son mujeres. La edad mínima de los inscriptos es de 18 años (requisito que era excluyente) y el mayor tiene 41 años. La gran mayoría está comprendido entre 18 y 33 años..

El interés por los cursos de capacitación que se dictarán en la Escuela de Aprendices de la Fábrica Militar Río Tercero superó las expectativas que tenían los directivos de esa industria.
En total fueron 124 jóvenes los que se inscribieron para ingresar a los cursos de "Operador tornero frezador" y "Operador en procesos químicos" que se dictarán en el Centro de Capacitación Fábrica Miltiar (ex Escuela de Aprendices). De ese total sólo cinco son mujeres. La edad mínima de los inscriptos es de 18 años (requisito que era excluyente) y el mayor tiene 41 años. La gran mayoría está comprendido entre 18 y 33 años.
Ambos cursos tendrán una duración de dos años y los egresados obtendrán un título avalado por el Ministerio de Educación de la Provincia.
Las dos especialidades compartirán las mismas cinco materias: Matemática, Dibujo Técnico, Higiene y Seguridad en el Trabajo, Tecnología Teórica (química y mecánica, según la especialidad) y Tecnología Práctica (también química y mecánica). Tanto las clases prácticas como las teóricas se cursarán dentro de las instalaciones de Fábrica Militar de 18 a 22.
Cada curso tiene asignado un cupo de 20 participantes (ingresarán 40 en total este año), por lo que 84 jóvenes deberán resignar por ahora su aspiración.
La modalidad de selección será a través de un examen de ingreso que se tomará el próximo sábado 4 de julio.
"Todas las personas que se inscribieron sabían que debían rendir un examen", le comentó ayer a TRIBUNA el jefe de Recursos Humanos de Fábrica Militar, Luis Tregnaghi.

Hoy, seminario

Los 124 aspirantes a ingresar a los cursos de especialización participarán hoy a las 8 de un seminario donde se les explicará la modalidad de examen de ingreso. El encuentro será en la sala del Cine Teatro Casino.
El examen será teórico e incluirá las asignaturas matemática y geometría. Los contenidos a evaluar serán los mismos que se dictan en el ciclo básico unificado (CBU). Precisamente uno de los requisitos que se les exigía a los aspirantes era tener el CBU completo.
Las clases comenzarán el próximo 3 de agosto y los docentes a cargo de cada materia pertenecen a la Fábrica Militar.
La industria local absorberá gran parte de los fondos que demanda la puesta en marcha de este centro de formación.
Quienes cursen la especialidad Operador en procesos químicos se capacitarán en calderas, manejo de tableros de procesos químicos y en sistemas de bombas, entre otros contenidos. Los participantes del curso Operador tornero frezador se capacitarán el primer año en tornos convencionales y el segundo en tornos de control númerico.

Capítulo 9.10 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE
CAPACITACION FMRT 15-08-2009 La Escuela de aprendices
inició el ciclo de estudios 2009


AÑO XXVIII - Nº 2345 | 15/08/2009 | La Escuela de aprendices inició el ciclo de estudios 2009
EL pasado lunes comenzó el ciclo lectivo 2009 de la nueva Escuela de Aprendices del Centro de Capacitación Profesional de la Fábrica Milita...
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La Escuela de Aprendices inició el ciclo de estudios 2009.

15/08/2009 | EL pasado lunes comenzó el ciclo lectivo 2009 de la nueva Escuela de Aprendices del Centro de Capacitación Profesional de la Fábrica Militar de Río Tercero. El cursado comenzó con 41 alumnos mayores de 18 años y con el ciclo básico del secundario completo. El título oficial que obtendrán los egresados -avalado por el Ministerio de Educación de la Provincia- serán: operador tornero fresador u operador en procesos químicos. Ambas ramas técnicas están directamente relacionadas con los procesos productivos de la empresa estatal. .

EL pasado lunes comenzó el ciclo lectivo 2009 de la nueva Escuela
de Aprendices del Centro
de Capacitación Profesional de
la Fábrica Militar de Río Tercero.
El cursado comenzó con 41 alumnos mayores de 18 años y con el ciclo básico del secundario completo.
El título oficial que obtendrán los egresados -avalado por el
Ministerio de Educación de la Provincia- serán: operador tornero
fresador u operador en procesos químicos. Ambas ramas técnicas están directamente relacionadas
con los procesos productivos de la empresa estatal.

Historia

La escuela, que fue reabierta luego de su cierre en 1994 en
medio del proceso de desindustrialización del país, se fundó en
1947, a 10 años de la apertura de la Fábrica Militar local.
Las clases se dictan de 18 a 22 en un sector de aulas de la empresa. Las prácticas se realizarán en las plantas industriales(metalmecánicas y químicas).
Los estudiantes de la escuela egresarán con un título oficial que les permitirá insertarse en el mercado laboral de todo el país,o bien capacitarse en estos dos
rubros específicos. De hecho,forman parte del curso estudiantes
desocupados y empleados
industriales que buscan capacitación laboral.
Para los próximos años está previsto ampliar la oferta con más especialidades técnicas.
La Fábrica Militar, luego de la nueva etapa productiva que se
inició en el país en 2002, analizó y comenzó a gestionar la
reapertura de la escuela, cuyo
logro se concretó tras un acuerdo con el Ministerio de Educación de la Provincia.

Capítulo 9.11 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE
CAPACITACION FMRT 06-03-2010 La Fábrica Militar seguirá apostando a sumar más contratos
para su planta mecánica



AÑO XXIX - Nº 2403 | 06/03/2010 | La Fábrica Militar seguirá apostando a sumar más contratos para su planta mecánica
El director de la industria resaltó el crecimiento de la empresa y los logros conseguidos en capacitación.
http://www.tribunadigital.com.ar/v3/?page=nota&id=31578
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La Fábrica Militar seguirá apostando a sumar más contratos para su planta mecánica.

06/03/2010 | El director de la industria resaltó el crecimiento de la empresa y los logros conseguidos en capacitación..

SE apunta a "una mejora continua en calidad, seguridad industrial y de procesos". El director de la Fábrica Militar de Río Tercero, Marcelo Pianta, trazó así los objetivos de trabajo de la planta estatal local. Al realizar un balance del desarrollo de la empresa en 2009, Pianta subrayó varios proyectos que le dieron a la firma un importante espaldarazo: el desarrollo del área metalmecánica con la reparación de vagones de carga, la fabricación de piezas para equipos de explotación minera, la puesta en marcha de una moderna planta de tratamiento de efluentes, entre otros logros.
En ese marco, Pianta no dejó de resaltar la reapertura y funcionamiento de la Escuela de Aprendices de la empresa, cuya primera promoción egresará este año. "En junio o julio se producirá el ingreso del segundo grupo", remarcó Pianta en declaraciones a la radio LV 26.
La reapertura de esta escuela fue un proyecto largamente anhelado y llegó para cubrir una necesidad creciente: la incorporación de mano de obra calificada, sobre todo para el sector mecánico de la empresa.
El centro de capacitación fue cerrado en la década del '90 en medio del proceso de desindustrialización del país.
"Hemos dado respuestas (en varios frentes)", remarcó Pianta.
El coronel sostuvo, como un logro importante en tiempos de crisis, haber mantenido sin variantes el plantel de personal. "Incluso lo hemos incrementado en algunos sectores", subrayó. En ese marco, Pianta manifestó que la relación con el gremio es muy buena.
Desde la Fábrica indicaron que en los próximos días se avanzará en fijar las metas u objetivos para este año 2010. En ese sentido, el directivo apuntó que la meta de todos los años es mejorar cada vez más. "Hemos progresado mucho como empresa", manifestó.
Dentro de la serie de contratos previstos para este año, figura la construcción de una plataforma para radares, que se sumará a otra ya fabricada en 2009, lo que implicará seguir sumando ingresos y aportando a la sustitución de importaciones.
Otro de los aspectos pendientes es la aprobación por parte del Congreso de la Nación, de la ley que modifica el estatus jurídico de la firma, hacia la conformación de una Sociedad del Estado.
Ese avance simplificará el manejo administrativo interno de la firma, otorgándole mayor autonomía para la ejecución de contrataciones, compras y desarrollo industrial.

Capítulo 9.12 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE
CAPACITACION FMRT 05-06-2010 BREVES Y UTILES | Abren las inscripciones para la Escuela de aprendices


AÑO XXIX - Nº 2429 | 05/06/2010 | BREVES Y UTILES | Abren las inscripciones para la Escuela de aprendices

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Noticia Ampliada
Abren las inscripciones para la Escuela de Aprendices.

05/06/2010 | .

DESDE el miércoles, estarán abiertas las inscripciones para los cursos de "Operador tornero fresador" y "Operador en procesos químicos", dictados por la Fábrica Militar Río Tercero. Del 9 al 11 de junio, los interesados podrán inscribirse en la Escuela de Aprendices, retirando las planillas de inscripción en portería N º 1 (Mendoza S/N, barrio El Libertador-. Entre los requisitos exigidos para la admisión están: tener 18 años cumplidos y contar con el Ciclo Básico Unificado (CBU) completo. Los días 9 y 10 de junio en el horario de 7 a 13 y el día 11 de 8 a 18.

Capítulo 9.13 NOTAS DEL SEMANARIO TRIBUNA DE RIO TECERO REFERIDAS AL CENTRO DE
CAPACITACION FMRT 12-06-2010 Pianta: A medida que la gente se capacita tiene libertad, empieza a optar


AÑO XXIX - Nº 2431 | 12/06/2010 | Pianta: "A medida que la gente se capacita tiene libertad, empieza a optar"
Faltan pocas semanas para la finalización del primer año de dictado de los cursos abiertos en 2009 al interior de la Fábrica Militar R&ia...
http://www.tribunadigital.com.ar/v3/?page=nota&id=33119Noticia Ampliada
Pianta: "A medida que la gente se capacita tiene libertad, empieza a optar".

12/06/2010 | Faltan pocas semanas para la finalización del primer año de dictado de los cursos abiertos en 2009 al interior de la Fábrica Militar Río Tercero. Su comunidad académica realizó un balance sobre la evolución y progreso de la capacitación brindada por la ex Escuela de Aprendices..


LA capacitación continúa siendo uno de los objetivos prioritarios de la mayoría de los jóvenes riotercerenses. Ante esta situación, la nueva Escuela de Aprendices otorga una posibilidad a muchos chicos interesados en oficios u otras opciones dentro del área técnica. Precisamente, desde el año pasado, la Fábrica Militar dicta los cursos de operador tornero fresador y operador en procesos químicos, como una iniciativa tendiente a afianzar los conocimientos en estas áreas y crear una nueva salida laboral.
"De todas las apuestas esta quizás es la más fuerte, la fábrica tiene una historia de capacitar gente en forma sistemática y asistemática", señaló al respecto su director, Marcelo Pianta. Y además agregó: "Siempre (la fábrica) tuvo escuelas donde se enseñaban oficios, es casi una tradición". Una tradición que sufrió un quiebre en 1994, en medio de un proceso de desindustrialización en todo el país. "Fueron años desgraciados, se desarmaron industrias, la escuela técnica casi desapareció, a la gente se la desalentó", afirmó Pianta al respecto.
Pero lo cierto es que hoy la situación ha cambiado. Acompañados por una fuerte apuesta estatal hacia la industria nacional, la ex Escuela de Aprendices ha tomado nuevamente impulso. A los 35 alumnos que finalizan en los próximos días el primer año de cursado, se sumarán próximamente -desde agosto- 40 jóvenes más.

Inserción laboral

El auge de la capacitación en todos los rubros se encuentra estrechamente vinculada a la necesidad de incrementar las posibilidades de conseguir una fuente laboral sólida en un futuro cercano. Justamente, así lo afirman muchos de los jóvenes que actualmente forman parte de la comunidad educativa de este Centro de Capacitación. De esta realidad no se encuentran ajenos los directivos de la Fábrica, quienes confiesan que la oferta de trabajadores en este tipo de rubros es escasa y las posibilidades de estos jóvenes son amplias. "La idea es que los chicos sean libres", aseguró Pianta. "A medida que la gente se capacita tiene libertad, empieza a elegir, conocer, optar. Si somos ignorantes no tenemos la posibilidad de elegir, el conocimiento da libertad", expresó. Una de las opciones que tendrán estos jóvenes será seguramente permanecer dentro del propio establecimiento, pero las puertas se abrirán también hacia otros horizontes. "Vamos a ofrecer trabajo a los mejores promedios, a quienes hayan demostrado mayor dedicación. Pero también tendrán posibilidades en otros sectores e industrias", afirmó el militar. Y acotó: "Gerenciando una planta, cuando se abre alguna bacante, tenés o gente muy grande o directamente no tenés, por eso creo que quienes se están capacitando tendrán buenas expectativas, contarán con otra herramienta".
La idea original de reabrir la Escuela de Aprendices hace un año atrás estuvo relacionada con la necesidad de "recuperar esos chicos que no pudieron terminar el secundario y darles la posibilidad de tener una salida laboral". Precisamente, las autoridades de Fábrica Militar sostuvieron que la idea "no es competir con otros institutos de formación técnica" sino que está orientado a "quien finalizó la secundaria y por alguna razón le gusta lo técnico y no lo pudo hacer".

Año de prueba

La experiencia del primer año alentó a docentes, directivos y alumnos a seguir adelante con la iniciativa. "El rendimiento en general es muy bueno, incluso es un orgullo que la deserción haya sido tan baja", indicó Luis Tregnaghi, jefe de Recursos Humanos a cargo de la escuela. De hecho, sólo seis de los 40 ingresantes terminaron abandonando. "El resultado es muy bueno, quizás mejor de lo que esperábamos. Lo demuestran el entusiasmo de los profesores y de todos los que participan", manifestó el titular de la fábrica. Sin embargo, reconoció que "la oportunidad de mejora es latente".
En relación a esto, los directivos se encuentran trabajando en la posibilidad de que el título otorgado pase a tener reconocimiento nacional -no sólo por parte del Ministerio de Educación de Córdoba-. "Nos han comunicado que los títulos van a estar avalados a nivel nacional por el INDEC", afirmó Tregnaghi. En tanto, hay también otra propuesta -que está siendo analizada actualmente- la cual contempla la posibilidad de llevar estos cursos a una tecnicatura de tres años. "Como en estos casos se necesita contar con el secundario completo, la idea es brindarles la posibilidad de que cumplan también con este requisito", explicó Tregnaghi.


Capítulo 10 Prensa de Fábrica Militar Río Tercero sobre el Centro de Capacitación.

Capítulo 10.1 Prensa de Fábrica Militar Río Tercero sobre el Centro de Capacitación. 29-05-2009 Visita a la Fábrica Militar Río Tercero de la Sra. Presidenta Cristina Fernandez de Kirchner.

http://www.fmrt.fab-militares.gov.ar/nota-CKirchnerRT2.html

29/05/2009 | Visita a la Fábrica Militar Río Tercero de la Sra. Presidenta Cristina Fernandez de Kirchner

Río Tercero recibió el viernes 29 de mayo de 2009 y por primera vez en su historia, un presidente democrático en visita formal.

La Presidenta de la Nación arribó al helipuerto de Fábrica Militar a las 17.45 y tras recorrer en una visita guiada el predio fabril que consistió en recorrer Mecanizado Pesado, procedió a la inauguración de las instalaciones de la Escuela de Aprendices y luego se dirigió al galpón que sirve de taller para la reparación de vagones y produce insumos que son derivados a las minas de Yacimientos Carboníferos Fiscales en Río Turbio, Santa Cruz, entre otros productos. Alrededor de 2000 personas la estaban esperando.

Haciendo uso de la palabra el Sr. Interventor de Fabricaciones Militares, Dr. Arturo Puricelli, resaltó lo que representa Fabricaciones Militares para el país.

Minutos más tarde, la Presidenta en su discurso expresó la decisión de la reactivación de Fabricaciones Militares y afirmó que el gobierno se compromete a continuar el trabajo de poner en marcha "este verdadero bastión de la Córdoba industrial".

Estuvieron presentes por parte de Fabricaciones Militares el Director de Producción Grl. Daniel Calligaro, el Director de Coordinación, Dr. Arpin Roberto, el intendente de Río Tercero, Dr. Luis Brouwer de Koning, funcionarios municipales, autoridades regionales e intendentes de diferentes localidades.

Por parte del Gobierno nacional asistieron el Secretario Legal y Técnica de la Presidencia, Carlos Zannini, y el Secretario de Transporte, Ricardo Jaime.





La Sra. Presidenta luego del acto se retiró saludando a los presentes.


Capítulo 10.2 Prensa de Fábrica Militar Río Tercero sobre el Centro de Capacitación. 15-06-2009 Reabre la Escuela de Aprendices en la Fábrica.

http://www.fmrt.fab-militares.gov.ar/nota-escuela.html

15/06/2009 | Reabre la Escuela de Aprendices en la Fábrica
La escuela de Aprendices de la Fábrica Militar Río Tercero reabre sus puertas tras haber permanecido 15 años cerrada. Durante décadas, formó en oficios industriales a miles de adolescentes y jóvenes.

El ciclo lectivo 2009 del, ahora, denominado Centro de Capacitación Profesional comenzará el 3 de agosto. Los cursos que allí se dictarán, tendrán una duración de dos años y estarán vinculados a la actividad metalmecánica y a la química, ambas actividades son desarrolladas en la Fábrica Militar. Tal como lo sostuvo el Director de la Fábrica Militar, Cnl. Marcelo Pianta, se podrían adicionar más especialidades con salida laboral en el futuro.

Se otorgarán títulos avalados por el Ministerio de Educación de la Provincia de Córdoba en las especialidades Operador Tornero Fresador y Operador en Procesos Químicos.

Los cursos están orientados a mayores de 18 años, que posean el CBU completo (los primeros tres años del secundario). El cupo, en principio, está contemplado para cuarenta asistentes. En caso de haber una convocatoria mayor, se implementará un examen de ingreso.





Capítulo 10.3 Prensa de Fábrica Militar Río Tercero sobre el Centro de Capacitación. 03-08-2009 El próximo 10 de agosto reabre sus puertas la Escuela de Aprendices en la Fábrica Militar con dos especialidades.

http://www.fmrt.fab-militares.gov.ar/nota-escAprendices.html

03/08/2009 El próximo 10 de agosto reabre sus puertas la Escuela de Aprendices en la Fábrica Militar con dos especialidades.

Los cursos tendrán una duración de dos años para mayores de 18.

La Fábrica Militar Río Tercero reinicia su rol educativo y de capacitación en oficios el día 10 de agosto, inaugurando el ciclo lectivo 2009 del Centro de Capacitación Laboral y Formación Profesional -Escuela de Aprendices- de la FMRT.

En esta nueva etapa, la escuela será de educación no formal y ofrecerá las especialidades de "Operador tornero fresador", y "Operador en procesos químicos" de dos años de duración cada uno.

Mayores de 18

La nueva Escuela de Aprendices fue autorizada a partir de la resolución número 417 del Ministerio de Educación de la Provincia, y está destinada a jóvenes de 18 años de edad o más que tengan el Ciclo Básico Unificado aprobado. Las clases comienzan el próximo lunes, "y es una de las mejores noticias que podemos dar a toda la comunidad", añadió Pianta, quien fue uno de los principales impulsores de la reapertura de la escuela, junto al Municipio y la Provincia.

Las actividades, tanto teóricas como prácticas, se desarrollarán en aulas y talleres de la Fábrica Militar, especialmente acondicionados para ese fin. Las materias teóricas serán dictadas por unos 10 profesores y las prácticas serán coordinadas por otros dos docentes, cada uno en las especialidades que se ofrecen en esta etapa.

Los alumnos tendrán actividad de 18 a 22, de lunes a viernes, es decir 30 horas semanales y los títulos que se otorgarán serán no formales. Los egresados de ambas carreras, tendrán serias posibilidades de acceder a su primer empleo en algunas de las industrias locales.

El Director de la Fábrica señaló como ejemplo que años atrás era muy difícil (y lo sigue siendo) encontrar torneros o fresadores capacitados para las actividades metalmecánicas. "Pensamos hacer también una especie de bolsa de trabajo para concentrar allí el personal capacitado. Creemos que las empresas estarán especialmente interesadas en ello. Por otro lado, en función de las condiciones (de ingreso) que ponemos, queremos que la escuela tenga el nivel de excelencia que tuvo", remarcó Pianta.

DETALLES Y REQUISITOS EDUCATIVOS:
Firmada la resolución 0417 del Ministerio de Educación de la Provincia de Córdoba, se autoriza el funcionamiento del Centro de Capacitación Laboral y Formación Profesional, Modalidad de educación no formal.
Apertura del ciclo Lectivo 2009 a partir del 10 de agosto de 2009.
Dictado de cursos, 2 años de duración.
1. Auxiliar Tornero Fresador.
2. Operador de Procesos Químicos.
Condiciones de ingreso
3. 18 años de edad o más.
4. Ciclo Básico Unificado aprobado.
5. Examen de nivelación aprobado.
Examen psicofísico a todo el alumnado.
Firma del reglamento interno (ya elaborado) con todo el alumnado y/o tutor a cargo.






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